Гидроизоляция швов в строительстве и ремонте

Гидроизоляция швов: виды материалов и технология герметизации

При строительстве зданий необходимо особое внимание уделить шовной изоляции. От качества заделки швов зависит уровень защиты внутренних помещений от протечек. Поэтому следует отнестись к этому процессу очень ответственно, правильно подобрав гидроизоляционные материалы и соблюдая во время работы все нюансы технологии.

Необходимые материалы

Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.

Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:

  • Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
  • Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.

  • Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
  • Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
  • Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
  • Специальные герметики.

Помимо вышеперечисленного, следует отметить современный материал нового поколения – гидрошпонки.

Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.

Гидроизоляция швов может проводиться между плитами в панельных домах, подземных сооружениях, перекрытиях, в местах примыканий и т. д.

Виды швов

Существует несколько видов швов:

  • осадочные;
  • усадочные;
  • антисейсмические;
  • температурные.

Каждый из них имеет свое предназначение и играет немаловажную роль в общей конструкции здания:

Для предотвращения появления различных трещин в бетоне при строительстве зданий создают усадочные швы.

В регионах с частой сейсмической активностью при строительстве различных сооружений используются антисейсмические швы.

Чтобы избежать деформации конструкции, используют осадочные швы. Они равномерно распределены по всей конструкции здания, включая фундамент.

Температурные швы проходят по конструкции здания, минуя фундамент.

Способы защиты

Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ. При этом важно учесть некоторые критерии:

  • важно определить глубину и ширину шва;
  • учесть возможные нагрузки на него;
  • учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.

Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:

  1. в месте шва формируется специальная мембрана;
  2. тщательно фиксируются гидрошпонки;
  3. шов заполняется герметиком;
  4. на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.

В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.

Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.

Выбор подходящего герметика

Герметики и мастики, используемые для шовной гидроизоляции, должны отвечать определенным требованиям и соответствовать ГОСТу. Таких требований немного, но при выборе материала следует обратить на них внимание:

  • отличные адгезивные свойства;
  • устойчивость к влажности, перепадам температур, различным атмосферным осадкам;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к возгоранию.

Помимо данных требований, следует обратить внимание на упругость и гибкость материала.

Показатель упругости очень важен для обеспечения длительной эксплуатации конструкции. Герметики делятся на низкомодульные и высокомодульные составы. Низкомодульные герметики после полного отвердевания представляют собой резину.

Показатель гибкости говорит о том, насколько эластичен материал при низких температурах воздуха. Данный критерий немаловажен при строительстве различных конструкций в северных регионах.

Помимо этого, гидроизоляционные материалы должны сохранять эластичность при различных температурах, повышенной влажности, под воздействием солнечных лучей.

Нанесение

Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.

Межпанельные

Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:

  1. На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
  2. После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
  3. Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
  4. Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.

После полного отвердевания герметика на шов следует наклеить специальную защитную пленку.

Деформационные

Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.

Промазка проводится следующим образом:

  1. Для начала необходимо тщательно высушить стены.
  2. Далее деформационный шов заполняется щебнем. Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно.
  3. Каждый слой щебня заливается битумным раствором. Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями.
  4. Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.

Трещин

В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.

Делается это следующим образом:

  • незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
  • перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
  • по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.

Потолков

Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.

Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.

Выбор способа гидроизоляции для каждого отдельного случая должен осуществлять опытный специалист.

Инъекционная защита

Этот способ гидроизоляции различных швов является одной из новейших и эффективных технологий защиты здания от проникновения влаги. Ее используют для восстановления и защиты конструкции в самых труднодоступных местах. Этот способ позволяет выполнить шовную герметизацию без вскрытия отделки.

Суть данной технологии заключается в закачивании гидроизоляционных растворов в швы при помощи специального инъекционного насоса. При этом даже незначительные трещины и швы заполняются равномерно благодаря высокому давлению и определенной консистенции раствора. Полимеризация материала происходит в течение нескольких минут.

Для шовной гидроизоляции инъекционным способом используются специальные эластичные акриловые и полиуретановые смолы.

В некоторых случаях допускается использование эпоксидных смол. Данный материал наиболее эффективен для восстановления механической целостности конструкции здания. Эпоксидные смолы обладают прекрасным адгезионным свойством и позволяют заделать различные повреждения хоть холодных наружных, хоть всегда теплых внутренних поверхностей. Но соединение, выполненное при помощи такого материала, получается довольно жестким, что не всегда соответствует условиям эксплуатации деформационных швов.

Более наглядно процесс гидроизоляции инъекционным способом представлен в следующем видео.


Гидроизоляция строительных швов

Просмотров: 1647
Комментарии: Комментарии к записи Гидроизоляция строительных швов отключены

Возведение любого сооружения не обходится без строительных швов. Такие стыки являются «слабым местом», т.е. могут пропускать влагу и воздушные потоки. Во избежание данных явлений и предусмотрена гидроизоляция строительных швов.

Это ряд мероприятий, направленных на то, чтобы сделать сооружение водонепроницаемым. Данный процесс просто незаменим при возведении бассейнов и других резервуаров, а также заглубленных сооружений. Большое значение имеет гидроизоляция и при возведении жилых и промышленных зданий.

Сегодня гидроизоляция производится различными методами в зависимости от определяющих условий.

Факторы, которые следует учитывать при выборе метода гидроизоляции швов строительных конструкций

  1. Тип шва по степени подвижности (подвижные и неподвижные).
  2. Величина предполагаемой нагрузки.
  3. Периодичность воздействия.
  4. Наличие или отсутствие влияния агрессивных химических сред.
  5. Максимальное и минимальное значение температуры и масштабы ее перепадов.
  6. Влажность грунтов, на которых расположено сооружение.
  7. Расположение шва и его доступность.
  8. Структура сооружения и качество строительного сырья.
  9. Характер работ (создание свежего шва или его реконструкция).
  10. Желаемые характеристики (эстетичность, водонепроницаемость, повышение срока службы и пр.).
  11. Бюджет мероприятия и термины его осуществления.

Гидроизоляционная защита швов бетонных, кирпичных и каменных сооружений

Основные методы и элементы для проведения гидроизоляции строительных швов

1. Использование разбухающих шнуров.

Такие швы бывают различного происхождения:

  • акрилатные;
  • бентонитовые;
  • из гидрофильной резины.

  • простота установки;
  • подходят для обработки коммуникационных вводов и швов бетонирования;
  • они применимы как для устройства резервуаров, так и для изоляции заглубленных сооружений;
  • отлично эксплуатируются в условиях постоянной влажности.
  • необходимость соблюдения минимального временного промежутка между укладкой шнура в шов и его последующим бетонированием;
  • подходят только для герметизации свежих швов новостройки;
  • не используются для обработки деформационных швов;
  • при полном высыхании шнуры уменьшаются в объеме;
  • не любят жесткой и соленой воды, а также температур ниже 0°C;
  • шнуры из бентонитовой глины не рассчитаны на высокие давления;
  • толщина стен конструкций, при которой могут использоваться данные шнуры, строго лимитирована (до 20 см).

2. Использование шпонки (профилей) при бетонировании.

  • выдерживают высокое давление;
  • применимы и при возведении новостроек, и при обработке деформационных швов со смещениями;
  • широкий выбор различных вариантов.

  • затруднена обработка швов уже готовых сооружений (но возможна!);
  • при усиленном давлении воды могут возникать небольшие течи.

3. Применение лент и профилей, которые крепятся на уже готовом сооружении (с использованием клея или зажимов).

  • хорошо зарекомендовали себя в условиях прижимного действия воды;
  • позволяют получить идеально водонепроницаемый шов;
  • могут использоваться при малой толщине стен строительных сооружений.
Читайте также:  Монтаж панельного молдинга: пошагово

  • для качественного монтажа необходимо устранить приток воды на время проведения изоляции;
  • ленты нельзя клеить на внешней стороне резервуаров и на внутренней стороне заглубленных сооружений;
  • поверхность приклеивания должна быть тщательно подготовлена;
  • сложный процесс монтажа.

4. Инъектирование в полость шва полимерных твердеющих смол, таких как:

  • возможность достижения высокой степени водонепроницаемости швов;
  • универсальность (подходит как для ремонта, так и для работ с новыми сооружениями; как для резервуаров, так и для заглубленных конструкций);
  • не требует остановки притока воды в период монтажа.

  • метод в чистом виде не годится для обработки деформационных швов;
  • существует ограничение на толщину стен конструкций.

Этот процесс, зачастую, осуществляется при помощи установки на этапе строительства специальных инжекто-систем.

5. Зачеканка жесткими смесями (безусадочными или расширяющимися), типа цементных.

  • универсальность (подходит и для ремонта старых швов, и для обработки новых строительных стыков; и для резервуаров, и для заглубленных сооружений).

  • не подходит для подвижных швов.

6. Применение эластичных полимерных герметиков.

  • возможна герметизация швов с изменяющимся сечением и неправильными контурами.
  • не годится для использования при больших давлениях воды в широких швах;
  • герметики не выдерживают постоянного контакта с водой.

Но, следует заметить, что ни один из выше перечисленных элементов не применяется для гидроизоляции, как самостоятельное средство. Почти всегда уместнее применение комплекса из нескольких таких компонентов. Эффективность такого комплекса зависит от правильного подбора средств и материалов для гидроизоляции с учетом поставленных целей и условий эксплуатации. Порекомендовать единственное универсальное сочетание невозможно потому, как исходные данные всегда различны. И, следовательно, к решению проблемы нужно подходить индивидуально. Просто нужно учитывать технические характеристики каждого способа гидроизоляции и особенности обустраиваемых швов.

Гидроизоляция своими руками

Как сделать гидроизоляцию межпанельных швов

  1. Очистите шов от мусора, остатков стройматериалов или следов старой изоляции (в случае ремонта).
  2. Тщательно обработайте внутренности шва водоотталкивающей грунтовкой для улучшения адгезивных характеристик поверхности.
  3. Дождаться полного высыхания.
  4. Обработайте шов строительной пеной или изолируйте их при помощи других пенополиэтиленовых прокладок.
  5. Нанесите поверх шва герметик или мастику, используя шпатель или пистолет. При этом следите, чтобы шов был вогнутым, а не выпуклым.
  6. В случае работы с наружными швами, проклеивается защитная лента.

Как произвести гидроизоляцию деформационных швов

Предназначение таких швов – снижение воздействия от температурних перепадов и проявлений сейсмической активности. Для гидроизоляции таких швов традиционно используют щебень и битум.

  1. Проводите такую гидроизоляцию в сухое время года.
  2. Перед началом работ максимально висушите стены в местах стыков.
  3. Засыпьте в шов сухой щебень тонким слоем.
  4. Поверх щебня залейте битум так, чтобы заполнить все пустоты.
  5. Повторите две последние манипуляции до полного заполнения шва.

Сегодня уже получили широкое распространение новейшие гелеобразующие материалы. Они належно защищают от попадения влаги даже при невыполнении условия «погной сухости шва».

Гидроизоляция швов бетонирования

Одним из первостепенных показателей качественной постройки является ее водонепроницаемость и способность противостоять негативным внешним воздействиям. А показатели надежности и долговечности в первую очередь зависят от того, насколько будут водонепроницаемы строительные швы. К сожалению, не смотря на постоянное усовершенствование технологий, добиться идеального монолитного сооружения без дополнительных этапов строительства пока невозможно.

Стыки бетонных панелей, и необходимые в строительстве швы бетонирования, являются самыми уязвимыми участками для проникновения влаги, воды и ветра. А так же по древнейшему закону природы – «где тонко, там и рвется» именно швы и стыки подвергаются в процессе эксплуатации наибольшему давлению и силовым воздействиям окружающей среды.

Строительные швы образуются как на первоначальном этапе заливки бетона, ввиду различных вынужденных моментов технологического процесса, так и выполняются специально для создания прочной и надежной конструкции. Поэтому герметизация швов в строительстве является важным и необходимым этапом, без которого невозможна ни одна постройка.

Виды строительных швов

Строительные швы по своему происхождению подразделяются на два основных вида, это жесткие неподвижные швы и подвижные деформационные стыки.

Неподвижные, холодные или рабочие строительные швы образуются в процессе основного бетонирования за счет различных технологических факторов, вынуждающих прерывать процесс заливки. Причинами остановки рабочего процесса, повлекшего за собой образование холодного шва, могут стать:

  • Неисправность оборудования,
  • Недостаток материалов,
  • Окончание рабочего дня,
  • Необходимость установки арматуры,
  • Ограничение нагрузки на несущую конструкцию.

В любом случае, следующий этап заливки жидкой смеси осуществляется на уже застывшую поверхность, что неминуемо ведет к образованию жестких холодных швов, которые в дальнейшем требуют обязательной герметизации. Особенностью рабочих швов является исключение, какой либо подвижности стыков панелей относительно друг друга.

Подвижные деформационные швы классифицируются несколькими видами, это:

Все деформационные виды швов так же формируются по причине вынужденных остановок рабочего процесса, но в отличие от рабочих швов выполняются специально во избежание образования дефектов в дальнейшем. По застывшей бетонной плите делается пропил, который ослабляет конструкцию, и при усадке, которой подвержен бетон, дефект пойдет по подготовленному для него месту.

К сожалению, несмотря на все технологические нововведения, разработать состав бетона, несклонного к усадке пока не удалось. Поэтому, несмотря на все превосходства, которыми обладают железобетонные конструкции, усадочных швов не избежать.

Принципиальной разницы между рабочими швами и швами, полученными в результате пропила нет. И те, и другие являются слабым участком бетонной плиты, который со временем может стать причиной протечек или даже разрушений, и естественно нуждаются в обработке специальными материалами, в зависимости от вида шва.

Интересно, что опытные специалисты предпочитают классифицировать строительные швы не по принципу их возникновения, а по деформационному воздействию на него. Это выглядит примерно так:

  • Условно – подвижные швы. Разрастание подобных дефектов происходит очень медленно, и зависит от усадочной скорости состава бетона. Обычно это составляет 2 мм за первый год после сдачи объекта, и около 0,8 мм в последующие 5 лет. В среднем нормативная усадка составляет не более 5 мм.
  • Деформационные швы. Размер предполагаемого расхождения определяются методом расчета в зависимости от эксплуатационных условий.
Тип швовВид шваНазначение
Условно – подвижныеРабочий, технологический шов.Разрыв процесса заливки
Усадочный шовДанный вид является организационной трещиной, выполняемой только на части поверхности. Благодаря им трещины образуются ниже этого пропила.
ДеформационныеДеформационный, температурный, осадочныйШвы необходимы для предотвращения поперечных, продольных и скручивающих дефектов.

Критерии выбора типа гидроизоляции швов

Для того чтобы гидроизоляция строительного шва дала необходимый и ожидаемый эффект, при выборе материалов и способе выполнения необходимо учитывать такие показатели как:

  • Типы подвижности швов (подвижные, монументальные, относительно подвижные);
  • Сила будущей нагрузки. Предположительная сила воздействия, которую должен выдерживать стык;
  • Активность агрессивной среды;
  • Температурные перепады;
  • Уровень агрессивности грунтовых или паводковых вод;
  • Тип грунта под зданием;
  • Место положения шва и возможность подхода к нему;
  • Качественный уровень строительных материалов, используемых в постройке здания;
  • Тип предстоящей работы (ремонт или изоляция нового шва);
  • Цели работы: создание водонепроницаемого слоя, эстетического вода, увеличение стойкости и долговечности;

В зависимости от этих показателей выбирается соответствующий материал, максимально отвечающий задачам, возложенным на данный вид шва. Для конструкций, выполненных на основе бетона, предлагаются такие материалы и приемы гидроизоляции швов как:

  • Шнуры разбухающие, выполненные из акрилатных материалов, бетонитовой глины или жидкой резины;
  • Гидрошпонки или профили, монтируемые во время основного процесса заливки бетона;
  • Ленты, фиксируемые после полного завершения конструкции при помощи клеевого состава или прижимным методом;
  • Метод инъектирования строительных швов с использованием таких материалов как:
    • Полиуретановые смолы,
    • Акриловый гель,
    • Эпоксидные смолы.
  • Эластичные полимерные герметики;
  • Обработка безусадочными цементными составами.

Достаточно часто для достижения максимально эффекта применяются несколько методов в комплексе. Грамотный подбор материалов и методов гидроизоляции позволяет добиться прочности и надежности стыковых соединений.

Гидроизоляционные шпонки

Этот вид изоляции представляет собой прорезиненные полосы, используемые для гидроизоляции и холодных и деформационных швов. По своей сути гидрошпонки являются внутренними опалубками, устанавливаемые по ходу бетонирования в местах наибольшего давления на бетонную плиту.

Преимущества гидрошпонок:

Применение гидропрокладок в деформационных и температурных швах позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки, и значительные температурные колебания.

Широкий выбор различных видов дает возможность подбора профиля, отвечающего и климатическим и сейсмическим условиям. А так же шпонки могут обеспечивать герметичность усадочных швов с большой амплитудой колебания.

Используются в основном при постройке новых зданий, так как монтаж в уже готовые конструкции представляет значительные трудности.

Недостатки гидрошпонок:

При значительном давлении водного потока стыковочный слой между профилем и бетоном не дает 100% гарантии непроницаемости.

Гидроизоляция холодного шва

Для герметизации рабочих швов одинаково выгодно использовать такие виды гидроизоляции как:

  • Разбухающие шнуры;
  • Инъектирование;
  • Безусадочные цементные составы.

Холодные швы значительно снижают прочность и водоустойчивость бетонной конструкции, и способствуют разрастанию плесени за счет повышенного всасывания бетоном влаги.

Гидроизоляция безусадочными составами

Чаще всего применяются безусадочные тампонажные смеси. Особенностью сухих составов для гидроизоляции швов является их мгновенная реакция на проникновение влаги. Смесь затвердевает в течение 60 секунд после соединения с водой.

Преимущества сухих составов:

  • Максимальная простота технологии применения, благодаря которой имеется возможность использовать метод и при возведении нового здания, и при ремонтных работах;
  • Подходит практически для всех видов конструкций, независимо от их предназначения.

Недостатки безусадочных составов:

Преимущества инъектирования холодных швов бетонирования

Метод инъектирования является самым молодым из всех известных способов изоляции. Тем не менее, за короткий срок он получил признание как самого эффективного, надежного и универсального метода. Технология его проведения позволяет устранить любой дефект, допущенный по ходу строительства, а так же провести качественный ремонт готового здания, без обширных демонтажных работ.

Область применения инъекционной гидроизоляции зависит от того какие материалы используются в данном случае. Для гидроизоляции холодных швов берутся полиуретановые смолы. Они обладают высокой адгезией, устойчивы к воздействию агрессивных водных потоков, и отлично выдерживают резкие перепады температур.

Преимущества инъектирования холодных швов:

  • Обладает максимальными показателями гидроизоляции;
  • Возможность широкого выбора материалов для использования;
  • На много продлевает срок эксплуатации здания.

Недостатки инъектирования:

  • Нежелательно применение для изоляции усадочных и деформационных швов;
  • Имеет ограничение по толщине герметизируемой плиты.

Гидроизоляция деформационных швов бетонирования

Деформационные швы при правильном их выполнении, должны быть эластичными, выдерживать значительные температурные колебания, и не пропускать влагу и воду в помещение.

Причины
проникновения воды в
температурные швы на
примере расположенной
внутри шовной ленты
(негерметичный
уплотнительный элемент)

Причины
проникновения воды в
температурные швы на
примере расположенной
внутри шовной ленты
(обтекание воды вокруг
уплотнительного элемента)

Читайте также:  Натуральные полы в квартире: плитка и паркет

Соответствовать всем этим требованиям деформационный шов сможет лишь после грамотно выполненной гидроизоляции. Расчет количества подвижных швов выполняется с учетом возможных колебаний температурного режима, и, соответственно расширения и сжатия бетонных плит, предполагаемый размер усадки и возможные деформации конструкции.

Наиболее подходящими для гидроизоляции деформационных швов являются:

  • Профили – шпонки;
  • Клеевые ленты;
  • Эластичные герметики из полимерных материалов (акриловые гели или акрилаты).

Помимо того, что гидроизоляция подвижных соединений эффективно защищает швы от вредного воздействия воды и плесени, она не позволяет швам засоряться, что значительно увеличивает срок их службы.

Преимущества использования акриловых гелей

Идеальным вариантом для герметизации усадочных или температурных швов являются акриловые гели. Акрилаты – материалы, не пропускающие влаги ни при каких условиях, достаточно простые в применении, и обладающие значительной эластичностью, чтобы поддерживать одновременно прочность и подвижность деформационного соединения.

К преимуществам этих материалов относят такие качества как:

  • Высокая адгезия ко всем видам несущих конструкций;
  • Устойчивость к широкому спектру температурного режима;
  • Нечувствительность к воздействию химических сред;
  • Возможность сгущаться и размягчаться в зависимости от ситуации.

Заполнение швов
гелем при поврежденном
тензометрическом элементе

Стоимость гидроизоляции швов бетонирования

Стоимость гидроизоляции швов бетонирования и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции швов бетонирования и посоветуют те или иные материалы для гидроизоляции швов, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Герметизация швов

Как известно, до строительства современных монолитных домов строили панельные железобетонные дома швы, а стыки между плитами заделывали паклей или замазкой. Старые технологии уже не актуальны на сегодняшний день, т.к. существуют уже новые технологии в данном вопросе. Если в углах и на стенах Вашего дома или квартиры возникла проблема, ее можно решить более современными способами. Необходима герметизация и утепление швов. Между панелями есть полости, которые способствуют проникновению холодного воздуха и воды внутрь. Необходимо полностью произвести утепление и герметизацию межпанельных швов, тогда будет сохраняться тепло и пропадает сырость и сквозняк. Вода может просачиваться через полости стыка между стеной дома и козырьком лоджии. В этом случае необходима гидроизоляция швов, или герметизация стыков. На последних этапах, вода может не просочиться в квартиру, а протечь по шву в квартиру на предпоследнем этаже, находя свои пути внутри шва. В горизонтальных полостях между плитами вода скапливается после обильных дождей. В панельных домах обязательно должно проводиться утепление межшовного пространства и герметизация стыков и швов.

Проводя утепление швов и стыков, необходимо точно соблюдать технологии. Например, если положить в шов уплотнительный жгут из вспененного полиэтилена (вилатерм, полиизол) и не пенить монтажной пеной, то шов не будет достаточно уплотнен. Если шов уплотнен хорошо, но вместо герметизирующей мастики стык между плитами необходимо замазать цементным раствором или мастикой, пропускающей влагу, также через этот шов может попадать вода. Качественная герметизация швов и стыков требует полного соблюдения технологии и использования необходимых материалов.

Если между панелями расстояние слишком большое, его заполняют уплотнительным жгутом из вспененного полиэтилена (вилатерм, полиизол), или используют строительную пену, заполняя все пустоты между панелями. Узкие щели, в которые не пролезет уплотнительный жгут из вспененного полиэтилена (вилатерм, полиизол), заделывают герметиком.

Современные материалы для герметизации межпанельных швов выдерживают температуру от +50 до -50 °С.

Технология утепления межпанельных швов

Если шов с виду герметичен и стык железобетонных плит нет возможности проложить уплотнительный жгут (вилатерм, полиизол, уплотнитель) во внутреннюю полость между плитами. В этом случае необходимо засверливать отверстия через 20-30см и через эти отверстия заполнять междушовную полость монтажной пеной. Затем произвести герметизацию швов, т.е. заделать герметиком.

Если расстояние между плит достаточно большое, то шов «вскрывается» (удаляется старый герметик, очищается полость между плитами). Затем в эту полость прокладывают уплотнительный жгут (вилатерм, полиизол), запенивают недоступные участки и проводится конечная замазка швов мастикой.

Герметизация швов в квартирах и балконах на последних этажах

Самые проблемные квартиры по поводу гидроизоляции — это квартиры на последних этажах. Страдают балконы и лоджии с прохудившимися кровлями. Швы между панелями не заделывают, в итоге они просто пустые.

Через швы технического этажа вода просачивается на балкон и в квартиру. В отличие от нижних этажей, где вода просачивается только по швам, на верхних этажах вода скапливается в швах технического этажа, как в резервуаре и течет по горизонтальным швам, а затем просачивается абсолютно в любом месте квартиры. А в углах квартиры на верхнем этаже, вода льет потоком после каждого дождя.

Чтобы устранить эти проблемы рекомендуется произвести полную гидроизоляцию кровли балкона, отремонтировать мягкую кровлю на лоджии, полностью вскрыть старую кровлю и произвести новую гидроизоляцию мягкой кровли, используя горелку и кровельные гидроизолирующие материалы.

Также необходимо произвести полную герметизацию швов технического этажа и квартиры: очистить пространство между панелями и заполнить его наглухо уплотнительным жгутом (вилатермом, полиизолом) и пеной, затем произвести качественную герметизацию.

Только после этого навсегда забудете о плесени, грибке и скоплении воды.

Герметизация швов при ремонте фасада

Герметизация швов при ремонте старого фасада производится не только заполнением швов и стыков, а также оштукатуриванием межшовного пространства. Если же проводить оштукатуривание здания без утепления швов, то влага будет попадать в межшовное пространство. и это постепенно будет разрушать здание.

Чем раньше провести реконструкцию фасада, тем больше прослужит здание.

Герметизация швов металлоконструкций

Герметизации швов требуют также такие объекты как быстровозводимые здания, промышленные ангары, склады. В таких конструкциях зачастую кровельные листы плохо притянуты к обрешетке, что приводит к протечкам. Основным методом герметизации швов в данном случае возможно при устранении больших щелей между листами конструкции, а затем произвести герметизацию стыков. Основными условиями для проведения данного вида работ являются сухая погода, наличие качественных материалов и доступ к месту герметизации.

Это стык, где герметик располагается снаружи, в открытом стыке герметик находится внутри стыка. Интенсивность старения всех применяемых герметиков зависит от силы воздействия ультрафиолетового облучения, интенсивностью осадков, «кислотными дождями», герметичность открытого стыка зависит в очень большой степени от качества монтажа стыкуемых конструкций (панелей). Стыки крупнопанельных зданий, которые изолируются вспенивающимися полиуретановыми композициями, стыки крупноблочных зданий, относятся к закрытому типу. Стыки открытого типа это стыки где герметизация обеспечена специальными конструктивными элементами, такими как водоотбойные экраны и фартуки, а также с помощью противодождевого зуба и гребня, так называемой лабиринтной конфигурацией стыкуемых граней панелей. Воздушная изоляция достигается уплотняющими прокладками и изоляционными материалами. Ветровые экраны сделаны в виде лент из полиолефинов или металла, устанавливаемых в пазы глубиной до 20 мм. Уплотняемая зона стыка это часть герметизируемого стыка с зазором, в котором укладывается герметизирующий материал, защищающий от влаги и воздуха стык и помещение. Стыки дренированного типа это стыки, где изоляция и герметизация обеспечивается укрепленной в устье стыка специальной уплотняющей прокладкой и мастикой, либо самоклеящейся лентой. Также герметизация стыков усиливается конструктивными элементами конструкции для удаления воды — декомпрессионная полость, специальные водоотводящие фартуки, дренажные отверстия

Это полость герметизируемого стыка который обеспечивает снижение скорости потока воздуха и влаги, выравнивающий давление наружного атмосферного воздуха, и снижающего кинетическую энергию капель влаги. Канализационные устройства для отвода воды из декомпрессионного канала изготавливают в виде фартуков и трубок, из материалов, стойких к атмосферному воздействию. Во время нового строительства герметизация стыков открытого типа не производится, но ее применяют при ремонтах таких стыков

Между оконными и дверными блоками с четвертями панельных стен производится по периметру блоков специальной герметизирующей мастикой. Это относится и к герметизации панельных стыков в малоэтажном строительстве.

Герметизация стыков в виде оклейки швов характеризуется высокой ремонтопригодностью и меньшими затратами на герметизирующие материалы. Обычно расход герметика в обмазочном шве в три раза больше, стыков чем в оклеенном.

Самоклеящийся герметик обладает исключительной технологичностью. Герметизация стыков таким герметиком очень проста в выполнении, сильно упрощается технология работ, и это при довольно низкой стоимостью. Термин «аутогезионный герметик» происходит от выражения — «самосцепляющийся», «самоклеящийся». При герметизации панельных стыков этим материалом следует принимать во внимание совместимость (по химическому составу) герметизирующих строительных материалов . Самоклеящиеся герметики адгезируют (прилипают) почти ко всем строительным материалам и к большей части других герметизирующих материалов.

Общие правила при герметизации панельных стыков

При выборочной герметизации панельных стыков нужно руководствоваться такими правилами:
При протекании стыков панелей торцевой стены нужно провести герметизацию стыков всего торцевого фасада дома и стыки между панелями торца и продольной стены.
При протекании вертикального стыка продольного фасада, нужно провести герметизацию всех вертикальных стыков по всей высоте дома, а также все герметизацию горизонтальных стыков, примыкающих к нему.
При дефекте горизонтального стыка герметизации подлежат все стыки трех-четырех вертикальных рядов панелей.
При герметизации панельных стыков надо помнить, что герметики в месте соединения панелей и иных конструкций подвергаются растяжению и сжатию от температурных колебаний, от усадки и «ползучести» бетона, нагрузкам, возникающим при осадке всего дома. Причем чем больше соотношение толщины слоя герметика к ширине межпанельного шва, тем сильнее эти нагрузки. Потому, слой герметика должен быть в два раза меньше, чем шов. Это очень важно! Прежде всего при герметизации панельных стыков с устьем больше 10 мм. А это, к сожалению, большинство полносборных панельных зданий в России.

Причины плохой герметизации стыков

Ошибки проектирования и выполнения
Сочетание жестких уплотнений с эластическими. Жесткие уплотнения (раствор смеси цемента и песка) разрушаются и вклиниваются в эластичные мастики. Герметик дольше сохранит свои эластичность прочность, если будет нанесен на мягкие прокладки, причем когезионная прочность этих прокладок должна быть ниже прочности герметика.
Самоклеящиеся ленты герметиков нельзя клеить «внатяг», нужно клеить с провисом. Колебания температуры неизбежно приводят к подвижкам панелей, и герметик просто порвется или отслоится.
Самоклеящиеся ленты обязательно надо клеить с адгезионным нижним подслоем, хорошая герметизация панельных стыков это значит близкое к нулю напряжение внутри герметизирующего материала.

Основные материалы которые применяются для герметизации панельных стыков, это мастики и самоклеящиеся ленты. Марки этих герметиков различные, и имеют различную область применения, отличаются они друг от друга и элементами. Основной сопутствующий материал, который необходим для герметизации стыков, это уплотнитель, выполняющий функцию теплозащиты и основы под укладываемую мастику и самоклеящеюся ленту. Самые лучшие уплотнители, это составы на основе вспенивающегося полиуретана (ППУ). Для сливов применяют полиолефины, стабилизированный полиэтилен, и тонкую оцинкованную сталь (0,6 мм). Стыки из полиолефина свариваются потоком горячего воздуха, стыки металла — фальцами, которые затем герметизируют самоклеящимся шнуром. Стыкующиеся панели могут быть с противодождевым зубом (гребнем), в противном случае получается так называемый плоский горизонтальный шов.

Читайте также:  Автоматизация работы электрических сетей

Герметизация стыков при новом строительстве

Работы по герметизации стыков наружных стен полносборных панельных зданий при новом строительстве следует нормируются СНиП 3.03.01-87 («Несущие и ограждающие конструкции»). Правила прописаны в разделе «Монтаж сборных ЖБ конструкций». Герметизация стыков заключается в комплексе мер, включающих устройство изоляции стыков, установку в устья прокладок и нанесение специальной герметизирующей мастики или самоклеящейся ленты. Работы по ремонту панелей для устранения дефектов их производства и новых механических повреждений как правило, выполняются в цехах домостроительных предприятий. Работы по герметизации стыков с применением специальных воздухозащитных лент следует выполнять поэтажно, и обязательно до работ по монтажу внутренних стен. Поверхность стыков перед наклейкой ленты нужно обезжирить и очистить от пыли. Соединение лент выполняются внахлест (100—120 мм). этом Конец нижней ленты идет поверх ленты из стыка монтируемого этажа. Место соединения самоклеящихся лент располагаются на расстоянии 300 мм от места пересечения стыков панелей конструкции. Применение рулонных и битуминозные материалов (рубероид) для оклеечной воздухоизоляции недопустимо! Во время работ по герметизации закрытых стыков в устья стыков устанавливаются уплотняющие прокладки. Установку прокладок и последующая работа по нанесению герметизирующей мастики выполняется с подвесных люлек, с навесных лесов и подъемных вышек, с подмостей или любых средств в зависимости от высоты этажности здания, в соответствии с инструкциями по технике безопасности и эксплуатации этих средств. Также целесообразно соорудить специальную будку изолировщиков для укрытия и обогрева рабочих и для временного хранения оборудования и других приспособлений с инструментами, для хранения запасов мастики, спецодежды, растворителей, уплотняющих прокладок, воздухозащитных лент, аптечки и т. д. Перед началом работ по герметизации стыков воспользуйтесь возможностью осмотреть стыки для окончательного уточнения состояния стыкуемых элементов. Поврежденные грани этих элементов можно отремонтировать полимерцементным раствором.

Поверхности при герметизации стыков перед нанесением мастики надо очистить и обезжирить, предварительно обеспылив и освободив от наплывов лишнего раствора и от грязи пневматическими и электрическими щетками, и ветошью, с применением растворителей типа уайт-спирита, продув сжатым воздухом, и высушив с помощью специальных аппаратов для сушки. Уплотняющую прокладку установите после монтажа панелей этажа. Эти прокладки следует обжать на 20 50 % от диаметра, для работ обычно требуются прокладки различных диаметров, учитывая возможность разброса в размере стыков, которые неизбежны при монтаже сборных элементов. Если ширина устья меньше 12 мм, возможно их уплотнить более дешевыми материалами, например паклей. Уплотняющие прокладки при герметизации стыков укладывают сплошной линией, разрывы не допускаются. Используется закругленная деревянная лопатка, прокладку заводят без натяжения, соединяя по длине с помощью клейкой полиэтиленовой либо матерчатой изоляционной лентой. Места соединений должны быть на расстоянии не меньше 300 мм от мест пересечений вертикальных и продольных стыков панелей здания.

Наносят мастику в герметизируемые стыки с применением ручных и пневматических шприцев различных марок, нагнетая в устье и перемещая наконечник вдоль герметизируемого, при этом нажимая на курок шприца, равномерно и без разрывов, наплывов, либо пустот. При нагнетании мастики в горизонтальный стык выдерживают угол между продольной осью шприца и стыком около 45 — 60°. После нанесения мастики ее разравнивают стальной или деревянной расшивкой, с мыльным раствором, в зимних условиях- с соленой водой. Толщина слоя мастики определяется проектом. Пенополиуретановые смеси и самоклеящиеся ленты наносятся при температуре не ниже минус 10 °C.

Шовная гидроизоляция. Материалы для гидроизоляции швов и этапы устройства

Цель проведения гидроизоляционных работ состоит в создании защитного слоя поверхности от губительного влияния влаги и других агрессивных сред.

Это способствует увеличению срока эксплуатации сооружения и предотвращению микробиологических процессов внутри помещения.

Существует отдельное направление по выполнению работ на стыках и швах – шовная гидроизоляция.

Соединения конструктивных элементов строения являются самыми уязвимыми местами, поэтому от качества обработки зависит срок эксплуатации всего здания.

Посмотрите видео о правильной гидроизоляции дома

Типы гидроизоляции

Тип гидроизоляции определяется частью строения, на котором производится монтаж:

Технические характеристики

• устойчивость к гидростатическому давлению;

• высокая степень адгезии;

• прочный слой, покрывающий микротрещины;

• не реагирует на перепад температуры;

• возможность использования снаружи здания и изнутри.

Область применения шовной гидроизоляции

• на стенах при вертикальном и горизонтальном нанесении;

• при строительстве искусственных водоёмов;

• в тоннелях, путепроводах, шахтах;

• на производственных площадях.

Материалы (сухие смеси) для гидроизоляции швов

• добавки с различными функциональными предназначениями;

Смеси легко готовятся к применению путём растворения водой. Шовная обработка обеспечивает перекрытие пор бетона, повышение водонепроницаемости и морозостойкости.

Состав материалов для гидроизоляции подразделяется на виды:

— для использования в швах с деформацией;

— не рекомендованные к применению в швах, имеющих признаки деформации.

Этапы устройства гидроизоляции швов

Подготовительные работы:

— зачистить стыки и швы от расслоившегося материала;

— расширить канал на 3 см в глубину и 2 см по ширине;

— выдуть компрессором или другим приспособлением пыль и мелкие частички из каналов;

— нанести слой грунтовки для увеличения адгезии.

В случае протечки сквозь шов или стык, следует углубиться на 5-6 см и заделать треть канала гидропробкой, а затем затирочной гидроизоляцией проникающего действия.

Замешивание раствора:

— в ёмкость с водой порционно добавляется сухая смесь и разводится путём непрерывного размешивания строительным миксером (примерно 2-3 минуты);

— сделать в течение 3-4 минут перерыв и снова перемешать раствор.

Рекомендуется растворять смесь небольшими порциями, так как свойства затирки сохраняются на протяжении 10-15 минут. Дополнительной растворение водой существенно снижает качество гидроизоляционного материала.

Выполнение гидроизоляции:

— с помощью мастерка или шпателя производить затирку канала, уплотняя каждую порцию;

— после нанесения гидроизоляции необходимо предохранить сырой слой от воздействия ультрафиолета, осадков и мороза, накрыв поверхность плёнкой.

В течение 2-х дней поверхность нужно увлажнять для усиления плотности прилегания.

Заделка трещин производится подобным способом, но только после выяснения причин их образования и полного устранения. Если не выявить вовремя места просачивания осадков, которые чаще всего образуются в швах конструкции, трещины будут увеличиваться, деформируя края бетонных плит. Устранить глобальные повреждения будет гораздо тяжелее.

Гидроизоляция деформационных швов

Деформационные швы традиционно считаются слабым и наиболее уязвимым местом любого здания или сооружения, так как в процессе эксплуатации именно они испытывают значительные нагрузки давления и агрессивных воздействий грунтовых вод. Своевременная гидроизоляция швов и стыков заметно повышает прочность и долговечность всей конструкции, надежно защищая ее от негативного воздействия влаги и возникновения активных протечек.

Заделка деформационных швов может также потребоваться в ряде экстренных случаев, например, если сооружение постоянно подвергается воздействию динамических нагрузок, например, от метро или высоко расположенных грунтовых вод, находится в зоне повышенной сейсмической активности и т.д.

Гидроизоляция деформационных швов – достаточно сложный и специфичный процесс, справиться с которым с гарантией могут только опытные профессионалы. При проведении ремонтных работ швов бетонирования тщательно изучается состав и плотность бетона, учитываются многие другие факторы, влияющие на выбор материалов и оборудования.

Наименование работЕд. измерЦена с НДС за ед.
Герметизации деформационных швов до 50 мм.м. п.От 14 161 руб. Заказать
виды работ:
Расшивка деформац. шва на глубину до 200 мм, отчистка шва, удаление, масел, ржавчины, пыли и грязим.пог
Установка эластичного профиля в 2 слоям.пог
Устройство герметиз. безусадочного состава тиксотропного типа с учетом послойного уплотнениям.пог
Разметка инъекционных центров и бурение шпуров 1 м п х 5 шт.м п
Комплекс работ по монтажу пакеровм п
Работы по инъектированиюм п
Удаление пакеровм п
Заделка инъекционных центровм п
Подготовка поверхности – шлифовка, очистка от грязи и пылим.пог
Устройство герметизации контура деформац. шва с применением эласт. лентым п

Гидроизоляция для швов бетонирования

В соответствии с используемыми составами гидроизоляция швов бетонирования может условно классифицироваться на две группы:

  • гидроизоляция с помощью лент-наполнителей и жгутов;
  • гидроизоляция с помощью пластичных гелей и герметиков.

ООО «ГЕЛИОС» предлагает гидроизоляцию швов бетонирования с использованием инновационных разработок собственного производства, среди которых отлично зарекомендовавшая себя серия полиуретановых пен, смол и геля для гидроизоляции «АкваВИС».

Виды деформационных швов

Для грамотного подбора материала для гидроизоляции необходимо четко представлять, с каким видом деформационных швов Вам придется иметь дело. Существует несколько основных видов швов.

  • Осадочные деформационные швы. Они предназначены для минимизации вероятности появления трещин после неравномерной осадки грунтовых пород и располагаются по всему периметру здания от крыши до фундамента.
  • Температурные деформационные швы. Такие швы делят сооружение на отдельные секторы от грунта до крыши. Конструктивные особенности швов (размеры, расстояние между стыками) зависят от материала сооружения и температурного режима, в котором планируется эксплуатация здания.
  • Антисейсмические деформационные швы. Они представляют собой специальные зазоры, не позволяющие бетонной конструкции перегружаться и трескаться. Такие швы актуальны при строительстве зданий и сооружений в регионах с повышенной сейсмической активностью, а также при строительстве зданий в непосредственной близости от метрополитена.
  • Усадочные деформационные швы. Их применяют в конструкциях из монолитного бетона. Такие конструкции имеют свойство уменьшаться в размерах, а усадочные швы обладают способностью минимизировать напряжения при схватывании бетона.

Примеры гидроизоляции деформационного шва

Инъектирование деформационных швов

Герметизация и ремонт деформационных швов методом инъектирования с помощью современных гидроизоляционных материалов – одно из основных направлений нашей компании. Для инъектирования швов мы используем качественные составы и смеси собственного производства, а также надежные, проверенные продукты известных российских и западных производителей.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам используемых для инъектирования материалов, их эластичности, адгезии и водонепроницаемости, составы надежно и быстро ликвидируются все трещины и полости деформационного шва.

Инъектирование швов является сложным многоступенчатым процессом, включающим их расшивку и последующее уплотнение, бурение расположенных параллельно со швом отверстий, размещение пакеров, ввод инъекционных составов, демонтаж пакеров, структурный ремонт шва, покрытие шва эластичными полимерцементными обмазочными составами. Полный спектр работ по инъектированию и материалы для гидроизоляции подбираются индивидуально для каждого конкретного случая в зависимости от прочности и толщины бетона, местоположения и доступности шва, температурного режима, типа грунта и т.д.

Ссылка на основную публикацию