Алюминиевый профиль: варианты применения и этапы декорирования

Клиенты New Tec получили собственную линию порошковой окраски и декорирования

Постоянный поиск новых решений и направлений, использование новых качественных комплектующих, внедрение новых технологий, отвечающих современным требованиям, контроль качества, высокий уровень обслуживания заказчиков позволяют с уверенностью говорить о том, что система New Тес с успехом завоевала свое место на строительном рынке России.

В 2005 году исполняется 10 лет, как система алюминиевых профилей New Тес была впервые представлена в России.

Подводя итоги за 10-и летний период можно с уверенностью сказать, что New Тес, как торговая марка, это далеко уже не просто система алюминиевых архитектурных профилей, а комплексная система, которая охватывает широкий спектр услуг.

Система New Тес не стоит на месте, и каждый год мы стараемся предложить нашим Заказчикам что-то новое в системе алюминиевых профилей и в области применения новых технологий.

Так, в этом году, запущена в эксплуатацию линия порошковой окраски и декорирования профиля с полным циклом: от химической подготовки поверхности, до упаковки готовой продукции. Теперь клиенты системы New Тес могут получать со склада, как окрашенный алюминиевый профиль, так и профиль, декорированный под фактуру различных сортов дерева, камня и много другого.

Впервые порошковые лакокрасочные материалы стали применяться в США в начале 50-х годов. В связи с тем, что в быстро развивающейся строительной индустрии проблема защиты поверхности различных металлов от атмосферных воздействий всегда остро стояла на повестке дня, применение этой технологии получило широкое распространение. Такой популярности и широкому распространению порошковые краски, в особенности, порошковые термоотверждаемые краски на основе эпоксидных, полиэфирных смол и полиуретанов обязаны, прежде всего тому, что они не содержат растворителей и полностью состоят из компонентов, которые превращаются в тонкую от 35 до 300 микрон пленку, которая надежно защищает металл от влаги, кислорода, кислот, солей и других химически активных веществ.
Эти материалы в процессе полимеризации образуют на поверхности высокопрочную, твердую, абразивостойкую пленку, которая помимо эстетических свойств, продлевает срок службы самого изделия. Мы гарантируем долговечность покрытия и неизменность цвета не менее 10 лет, что особенно ценно для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе при температурах от -50 до +60 С, высокой влажности и агрессивной среде.

Технологический процесс порошковой окраски, применяемый на нашем производстве, включает три основных этапа:
1. Подготовка поверхности.
2. Нанесение порошковой краски.
3. Полимеризация в печи с принудительной циркуляцией горячего воздуха.

1. Процесс подготовки поверхности
В результате этого процесса, поверхность материала очищается от органических и неорганических загрязнений и рыхлых окисных пленок, для обеспечения высокой адгезии покрытия. Впервые в России мы применили новую прогрессивную технологию подготовки поверхности перед окрашиванием. Это новая бесхроматная технология на базе двух продуктов «Alodin 400» и «Ridoline 241», которая разработана и внедрена немецкой фирмой «Henkel».

2. Нанесение порошковой краски и полимеризация
Компактная линия по порошковому окрашиванию металлических изделий «Compact 1500» итальянской фирмы «ACF» позволяет окрашивать профиль с максимальной длиной 7.000 мм, готовые изделия — шириной 200 мм и высотой 1.500 мм. Производительность линии соответствует 400-500 килограммов алюминия в час, что позволяет в короткие сроки выполнять большие объемы работ по покраске. Впервые в России на нашей линии применены автоматические пистолеты для нанесения порошковой краски, которые полностью управляются оператором с центрального пульта. Применяемая на нашем производстве новая технология подготовки поверхности и сам процесс окрашивания, гарантирует нашим заказчикам получать окрашенный профиль с высокими физико-механическими, химическими, электроизоляционными и защитно-декоративными функциями.

Теперь New Тес может предложить Заказчикам в России широкую цветовую гамму окраски с различной текстурированной поверхностью («эффектом кожи», «антик», «муар») и с различной степенью блеска — глянец, полуглянец, полуматовый и матовый.

Для обеспечения высокого качества покрытия мы применяем только архитектурные порошковые краски от лучших во всем мире производителей, такие как: «Beckers», «Bellaria», «Teknos», «Akzo Nobel», «Tiger».

Благодаря специальным компонентам архитектурные порошковые краски имеют ряд существенных преимуществ:
– окрашенные этой краской материалы могут подвергаться механическому воздействию (гибка, резка) без ухудшения качества покрытия;
– эти краски в меньшей степени подвержены ультрафиолетовому излучению;
– срок службы окрашенной поверхности оставляет 12-15 лет.

Декорирование — новые возможности в решении интерьеров

Учитывая возрастающий спрос наших Заказчиков на декорирование поверхности алюминиевого профиля, мы вместе с линией порошковой окраски установили оборудование для выполнения этих работ.

Первые опыты с декорированием (перенос рисунка) на металлическую поверхность проводились в 80-х годах. В качестве технологии применялись фотохимические процессы, добавление в порошковую краску различных компонентов, имеющих различные температурные режимы полимеризации.

Наиболее эффективным и технологичным оказался процесс переноса рисунка на поверхность металла со специальных декоративных пленок при высокой температуре. Такой процесс называется «сублимация». Эта технология позволяет с фотографической точностью имитировать поверхность дерева, мрамора, гранита, а так же, рисунки произвольной темы, путем термического перевода изображения на окрашенный носитель. За счет глубины проникновения, в отличие от ламинирования пленкой, рисунок невозможно стереть, оторвать или отклеить, так как происходит диффузия в слой краски на глубину 30-40 микрон с образованием монолитной структуры. Рисунок не удается снять т. н. «шкуркой» вплоть до основы (алюминия).

Декорирование — это оригинальный процесс, который успешно применяется на промышленном уровне с 1995 года и запатентован в Италии и в других странах под названием «VIV».

Эту технологию, разработанную итальянской компанией «Decoral System s.r.l.», мы успешно используем на нашем производстве.

Процесс декорирования включает три стадии:
1. Предварительная окраска детали стандартным порошковым напылением.
Можно использовать полиэфирные или полиуретановые краски определенного цвета.
2. Затем детали заворачиваются в декорирующую пленку, с последующей пропайкой ее краев и откачки воздуха на специально оборудованном столе. За счет разряжения пленка надежно прилегает к поверхности.
3. На последнем этапе заготовки помещаются в специальную печь. При нагреве до 200 С происходит перенос изображения из пленки в краску.
Декорировать можно любые материалы, которые не разрушаются при температуре до 200 С: сплавы алюминия, сталь, железо, стекло, специальные пластмассы, керамику.
Что касается самого рисунка, то декорирование может быть выполнено не только под фактуру дерева (до 300 разновидностей), но и под фактуру практически любого декоративного камня (гранит, мрамор, малахит и т. д.), текстильного материала (джинсовый, ситец, лен и т. д). Не трудно себе представить, как будет выглядеть фасадная конструкция здания или оконный переплет, выполненные из алюминиевого профиля декорированного под гранит, который с 2-х метров неотличим от натурального камня.

Декорированный алюминиевый профиль имеет большие преимущества перед другими материалами, которые применяются для изготовления светопрозрачных конструкций:

1. Сохраняет все преимущества алюминиевого профиля: легкость и при этом высокая несущая способность, экологичность и т. д.

2. Прочность самого материала и долговечность покрытия.
Испытания на прочность покрытия проводились с погружением в различные агрессивные растворы, такие как HCl 0.1 N, NaOH 0.1 N при температуре 60 С в течение 4-х часов, раствор 1:1 ацетона и этилацетата при температуре 25 С в течение 5 минут и т. д. Во всех этих случаях разрушений декоративного слоя не наблюдалось. С поверхности декорированного профиля легко удалять чернила от маркера или краску без ухудшения качества рисунка с использованием ацетона, растворами ацетона с этилацетатом и ацетона с этанолом.
Декорированный профиль не требует специального ухода и может быть использован для изготовления внешних ограждающих конструкций.

3. Декорирование может быть выполнено в двух вариантах:
– вариант «Люкс» – профиль с гладкой текстурой;
– вариант «Стандарт» — поверхность с шероховатой текстурой.

4. Комбинированный профиль (с терморазрывом) может быть окрашен (или декорирован) в два разных цвета (RAL — фактура). Так, например, наружная сторона профиля может быть декорирована под гранит, а внутренняя — под фактуру дерева. Комбинации по сочетанию покраски профиля с декорированием внутренних и внешних поверхностей практически не ограничены — все зависит от фантазии Заказчиков и замыслов архитекторов и дизайнеров.

При механической обработке декорированного профиля проблем не возникает. Единственная рекомендация связана со специфической твердостью декоративного покрытия. Желательно использовать оборудование с оптимальными режущими свойствами.

Установленное оборудование позволяет декорировать плоские листы металла максимального размера 1500х3000 мм и алюминиевый профиль длиной до 7 метров.

На всех этапах порошковой окраски и декорирования осуществляется комплексный входной и выходной контроль, который гарантирует высокое качество выполнения работ.

Большое значение мы придаем вопросам упаковки готовой продукции, так как важно не только с отличным качеством выполнить работу, но и создать все условия удобные для Заказчика по доставке профиля на его производство без повреждений.

Мы применяем различные варианты упаковки: от упаковки в плотную бумагу, до покрытия лицевой поверхности профиля специальной защитной монтажной пленкой. Мы готовы предложить нашим заказчикам высокое качество на любом этапе работ.

Функциональность мебельного алюминиевого профиля, тонкости выбора

Огромный процент современной мебели представляет собой сборную конструкцию из множества элементов. Соединяющий их мебельный алюминиевый профиль напрямую влияет на эргономику, практичность, функциональность и срок эксплуатации изделий. Речь может идти о межкомнатных дверях, шкафах, полках, сантехнических кабинах, кухонных гарнитурах, других предметах мебели и интерьера в жилых, офисных или промышленных помещениях. Металлопрофиль представляет собой погонажный полуфабрикат различного размера, формы, сечения и цвета. При необходимости он может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

Назначение

Металлопрофиль из алюминия предназначен для функционального, прочного соединения в единую систему отдельных мебельных составляющих. Наличие в конструкции таких элементов гарантирует функциональность и долговечность изделий. Главная функция профиля — обеспечение защиты и опоры основного полотна. Кроме того, деталь играет эстетическую и декоративную роль.

Профили могут быть различной формы и цвета, что используется при разработке дизайна пространственной среды, создании необходимой стилистической направленности. Алюминиевая облицовочная фурнитура превосходно гармонирует с разнообразными материалами — ЛДСП, МДФ, пластиком, лакоматом и так далее. Конструкции с ее использованием характеризуются приятным и современным видом.

Применение мебельного алюминиевого профиля — оптимальное решение при изготовлении стеллажных систем, которые используются самостоятельно или являются наполнением шкафов с раздвижными дверями (шкафов-купе). Деталь также является основой каркаса выдвижных конструкций ящиков, дверей при производстве разнообразных мебельных конструкций. Такие системы часто применяются в торговом оборудовании.

Чаще всего алюминиевый профиль используется для изготовления шкафов-купе и встроенных конструкций

Алюминиевый профиль может отличаться по форме и размеру

Преимущества и недостатки

Достоинствами конструкций с использованием алюминиевых профилей являются:

  1. Долговечность. Длительный срок эксплуатации достигается за счет высокой стойкости металла к коррозии, воздействию влаги и химических веществ, а также благодаря возможности без последствий долго находиться на открытом воздухе, в том числе на солнце. При изготовлении профилей часто используют технологии анодирования, тем самым повышая эксплуатационные характеристики мебели и ее функциональность.
  2. Малый вес. Алюминий относительно легкий металл, что открывает широкие возможности применения фурнитуры из него при создании объемных, габаритных конструкций различных форм. Такие элементы не будут чрезмерно нагружать навесную мебель, шкафы-купе большой высоты, раздвижные межкомнатные двери.
  3. Надежность. Прочность фурнитуры из металла служит гарантом безопасности при эксплуатации любых по размеру и форме предметов мебели. Это актуально для жилых помещений, особенно для детских комнат.
  4. Экологичность. Материал, из которого изготавливается данный вид фурнитуры, абсолютно безвреден. В его составе отсутствуют опасные примеси, не выделяются ядовитые или радиоактивные вещества при длительном воздействии солнечных лучей.
  5. Отсутствие необходимости сложного ухода. Металлопрофиль не требует никаких специальных манипуляций, процедур по уходу за ним.

Недостатком изделия является то, что алюминий может вступать в химическую реакцию с другими металлами. В случае взаимодействия материалов велика вероятность образования коррозии, что приводит к невозможности их дальнейшей эксплуатации.

Чтобы избежать повреждений металлической поверхности, необходимо избегать контакта профилей с элементами мебели из других металлов.

Разновидности

По форме различают следующие виды мебельного металлопрофиля:

  • уголок;
  • прямоугольная труба;
  • круглая труба;
  • овальная труба;
  • швеллерный;
  • тавровый;
  • торцевой.

Уголок чаще всего используют для отделки кухонных фасадов и в системах открывания дверей. Круглые, овальные и прямоугольные трубы — основа при создании разнообразных легких, но при этом долговечных мебельных конструкций. Швеллерный, тавровый, торцевой профили находят применение при работе с гипсокартоном.

По особенностям монтажа различают врезной, кромочный, окантовочный алюминиевый профиль. Врезной встраиваемый металлопрофиль часто служит элементом светодиодного освещения для решения задачи световой эстетики. Такая фурнитура, которую еще называют LED-профиль, монтируется в специальных углублениях путем врезки. Кромочный и окантовочный виды применяются преимущественно при оформлении фасадов корпусной мебели для гостиных, кухонных гарнитуров, а также — для окантовки столешниц. После такой операции края элементов мебели становятся значительно более устойчивыми к износу, механическим повреждениям, что повышает срок их службы. Кроме того, изделие приобретает эстетически притягательный, завершенный вид.

По функциям разделяют декоративный, опорный, фасадный (облицовочный) профиль, профиль-ручку. Декоративные элементы повышают эстетические показатели мебели и используются в дизайне. Опорный металлопрофиль, как правило, служит в качестве ножек. Эти конструктивные элементы повышают устойчивость, надежность, удобство, безопасность мебели. Фасадная фурнитура используется в обрамлении фасадов различных мебельных гарнитуров для обеспечения их защиты от негативных факторов, в том числе попадания влаги.

Профиль в виде ручки монтируется на фасады и выполняет функционал дверной ручки.

Трубы

Уголок

Швеллер

Размеры и цвета

Цветовые решения, размеры данного типа фурнитуры разнообразны. Стандартные или изготовленные по индивидуальным размерам металлические рейки монтируются на поверхности из натуральной древесины, МДФ, ДСП, фанеры, пластика. Такие элементы рассчитаны на установку стекла (зеркал) или других материалов толщиной от 4 до 10 мм. Толщина профилей составляет в среднем 1,5 мм.

Длина изделия зависит от производителя. Она лежит в диапазоне от 5000 до 6000 мм. Размеры алюминиевых ручек для мебели составляют 60–2000 мм. Их устанавливают на фасады из плит МДФ толщиной от 16 до 25 мм.

Разрезать профиль под индивидуальный размер можно при помощи электролобзика. Болгарку лучше не использовать, это может привести к образованию нагара в области резки.

Цвета фурнитуры схожи с мебельной цветовой палитрой. Это различные оттенки дерева (светлые и темные варианты ореха, березы, дуба, ольхи, вишни, бука), золото, серебро, различные пастельные тона, а также яркие цвета. Благодаря такому разнообразию легко подобрать профили, идеально подходящие к цвету гарнитуров. При производстве мебели также используют неокрашенный металлопрофиль. Цвет алюминия является декоративно привлекательным, что дает возможность создания как бюджетных моделей, так и проектирования современной обстановки в стилях хай-тек, модерн, лофт.

Правила использования

Мебель с использованием профиля из алюминия отличают высокие эксплуатационные показатели, аккуратное внешнее исполнение. В офисах профили находят применение в шкафах, выдвижных ящиках рабочих столов, при сооружении межкомнатных перегородок. Такие элементы применяются в торговом оборудовании — таком, как раздвижные витрины, устройство прилавков. В жилых помещениях алюминиевый профиль используется для дверей, ящиков шкафов, секционных межкомнатных раздвижных конструкций, а также для окантовки столов, раздвижных фасадов, столешниц. Профиль-ручка тоже применяется повсеместно. Такие элементы необходимы для фасадов мебельных гарнитуров, шкафов, дверей.

Стоит учесть, что целесообразность приобретения алюминиевого профиля обусловлена рядом факторов:

  • изделие идеально подходит для помещений с повышенной влажностью;
  • благодаря способности выдерживать большие нагрузки на изгиб такой элемент мебели незаменим при необходимости создать прочную конструкцию внушительных размеров;
  • гибкость материала позволяет придать фурнитуре любую форму, что оказывается плюсом при проектировании мебели сложной конфигурации.

С осторожностью следует вводить алюминиевые детали в интерьеры классической направленности. Более гармонично они будут смотреться в помещениях, оформленных в современных стилях.

Как выбрать

При выборе алюминиевого профиля для мебели необходимо не перепутать нужный тип фурнитуры, ведь каждая разновидность предназначена для определенных функциональных задач. Производители приводят детальную информацию по форме сечения, ширине, толщине выпускаемой продукции. Заменять один вид фурнитуры другим категорически не рекомендуется, особенно если это касается опорного элемента.

Бренд металлического профиля также играет важную роль. Недобросовестные производители часто экономят на качестве. На стоимость изделия влияют его конструктивные особенности. Меньше других стоит узкий рамочный профиль. Более высокая цена — у широкой фурнитуры, а также у изделия специфической расцветки или с необычным назначением.

Дизайн элементов должен гармонично сочетаться с мебелью как по цвету, так и по форме. В процессе выбора необходимо четко представлять внешнюю эстетику изготавливаемой мебели — направляющие из алюминиевого профиля и остальные виды фурнитуры должны гармонично сочетаться и стать неотъемлемой частью конструкции.

При выборе мебели, изготовленной с использованием алюминиевых металлопрофилей, в первую очередь необходимо оценить их внешний вид. При осмотре важно проявить бдительность, уделить внимание деталям, особенно если в конструктивных элементах используется Т-образный профиль. Любые дефекты фурнитуры отрицательно скажутся на функциональности, создадут неудобства при эксплуатации или вовсе приведут к необходимости ремонта мебели.

Видео



ДЕКОРИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА – НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ В ДИЗАЙНЕ ИНТЕРЬЕРОВ И ФАСАДОВ

Основным направлением нашей деятельности является оказание услуг по нанесению защитного полимерного декоративного покрытия «под дерево» или «под камень» на металлические изделия и детали.

Преимуществом данных покрытий является высокая механическая прочность, атмосферостойкость, а так же отличные декоративные свойства и внешний вид, практически не отличимый от натуральных пород древесины и отделочного камня.

В настоящее время декорированные металлические профили, листы и другие изделия нашли широкое применение в производстве мебели (профиль для шкафов-купе, опоры столов, фурнитура и др.),а также светопрозрачных конструкций, металлических дверей, элементов отделки помещений (раздвижные двери, перегородки, пороги для стыков напольных покрытий, уголки, нащельники и т.д.), а так же для облицовки фасадов зданий (кассеты из алюминия или оцинкованной стали, металлическая «вагонка» или сайдинг, отливы, нащельники и т.д.). Данные покрытия так же применимы при производстве фасадных плит из неметаллов, например, асбоцемента.

Наиболее эффективным и технологичным является процесс переноса рисунка на поверхность металла, окрашенного ПЛКМ, со специальных декоративных (трансферных) пленок при высокой температуре. Такой процесс называется сублимацией. Эта технология позволяет с фотографической точностью имитировать поверхность древесины, мрамора, гранита, а так же рисунки произвольной темы. За счет глубины проникновения, в отличие от ламинирования пленкой, рисунок невозможно стереть, оторвать или отклеить, так как происходит его диффузия в слой краски на глубину 30-40 мкм с образованием монолитной структуры. Рисунок не удается снять наждачной бумагой вплоть до основы металла.

Технологический процесс декорирования включает в себя 4 стадии:

  1. Предварительная окраска деталей порошковым грунтом – основой с использованием стандартной технологии порошкового окрашивания.
  2. Окрашенные детали помещают в трансферную пленку с последующей ультразвуковой сваркой ее краев и откачкой воздуха из полученного пакета на специальной оснастке. За счет разряжения пленка плотно прилегает к поверхности изделия.
  3. На этом этапе заготовки помещают в специальную печь. При нагреве до 200? происходит перенос изображения с пленки в слой полимерного покрытия (сублимация).
  4. После извлечения изделия из печи трансферная пленка удаляется с помощью раздува пакета сжатым воздухом, изделия осматриваются на предмет отсутствия брака, охлаждаются и упаковываются.

Наши преимущества:

  1. Декорируем профильные изделия длиной до 6200 мм (малые партии до 6500 мм) любой сложности.
  2. Декорируем гнутые профильные изделия с высотой дуги до 1300 мм.
  3. Производим двухстороннее декорирование алюминиевого профиля (декор 1 + декор 2 или декор + цвет RAL) как «холодного» так и «теплого» в собранном виде с термомостом.
  4. Декорируем металлические листы размером 1000х3000 мм. Листы с нанесенным покрытием можно резать, гнуть под углом 90 град., подвергать штамповке и вытяжке.
  5. Декорируем фурнитуру (оконные и дверные петли, ручки, накладки) в разобранном виде без пластмассовых деталей.
  6. Декорируем фасадные кассеты из алюминия и оцинкованной стали размером до 1000 х 3000 мм.
  7. Используем материалы (порошковые грунты-основы и трансферные пленки) известных европейских производителей таких как AKZO NOBEL, PULVERIT, BICHON, MENPHIS и др.
  8. Предлагаем более 50 вариантов декора из нашего каталога.
  9. Производим подбор декора максимально приближенного к образцу, имеющемуся у заказчика.
  10. На всех этапах порошковой окраски и декорирования осуществляется комплексный входной и выходной контроль, который гарантирует высокое качество работы.
  11. Срок исполнения заказа от 3 рабочих дней.
  12. Гарантийный срок эксплуатации изделия с нашими покрытиями – 3 года.

Цены на услуги договорные.
В цену включены разгрузочно-погрузочные работы и упаковка готовых изделий в стрейч-пленку.

Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!

В последние годы быстро развивается технология изготовления алюминиевого профиля. Cуществует ряд способов, чтобы профиль изготовить алюминиевый. Что же это за способы и в чем их особенности – вы узнаете в нашей статье.

Алюминиевый профиль под стекло: способы его изготовления

На данный момент производители алюминиевого профиля применяют пока два способа его изготовления:

  1. Стандартное исполнение.
  2. Алюминиевый профиль на заказ.

Далее рассмотрим каждый из способов подробнее.

Алюминий – профиль: стандартное исполнение

Разные типы стандартного алюминиевого профиля

К стандартному изготовлению алюминиевого профиля можно отнести следующее:

  • Полоса алюминиевая,
  • Тавровый профиль,
  • Уголок,
  • Швеллер,
  • Круглая труба,
  • Прямоугольная труба

и пр. Что это за профили можете узнать из статьи на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

Алюминиевый профиль по чертежам заказчика

Профили из алюминия изготовлены на заказ

Если изготавливать по чертежу, то можно получить алюминиевый профиль любой формы, при этом она не будет противоречить возможностям технологического оборудования.

Заготовительное производство завода по производству алюминиевого профиля использует оборудование литейного цикла.

Для первого цикла понадобятся:

  • Поворотный отражательный миксер,
  • Специальная газовая печка,
  • Разливочный стол.

Для того чтобы изготовить прессованный алюминиевый профиль необходимы:

  • Печка для нагревания,
  • Печка для отжига,
  • Пресс,
  • Линия для подачи материала в пресс,
  • Пила для резки алюминиевого профиля горячим способом,
  • Линия послепрессовой выделки.

Склад алюминиевых профилей

А также понадобятся: измерительное оборудование и инструменты для последовательного и постоянного контроля за каждым этапом производства.

И, кроме того, есть соответствующий ГОСТ, «Профили алюминиевые», по которому изготавливаются профили из алюминиевых сплавов. А именно: ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060). В соответствии с этим ГОСТом существует сертификат на профиль алюминиевый прессованный из сплавов алюминия для ограждающих светопрозрачных конструкций. А также сертификат на профиль алюминиевый, по которому изготавливаются с соответствующими требованиями на сборно-разборные перегородки в переплетах из сплавов алюминия. (ТУ и ГОСТ 16371-93).

Технология изготовления алюминиевого профиля

Экструзия алюминиевого профиля

Наиболее распространенным технологическим процессом является экструзия алюминиевого профиля, т. е. продавливание материала (болванки) через выбранное отверстие.

Применяется также процесс гибки алюминиевого профиля.

Экструзия состоит из нескольких этапов:

I этап: прогрев оборудования (пресса) и заготовок (болванок).

Схема заготовительного производства

II этап: прессование самого алюминиевого профиля.

III этап: резка алюминиевого профиля и его процесс старения.

Важно! На каждом этапе необходимо тщательно вести надзор за всем процессом работы, делать все в точной последовательности и соблюдать все существующие нормы производства. Иначе могут появиться брак и различные дефекты готового изделия.

Схема изготовления профилей из алюминия

Технология сборки алюминиевого профиля довольно сложна и трудоемка с технической точки зрения, поэтому изготавливать его должны только обученные и квалифицированные люди.

В состав сплава алюминиевых профилей и прутков входят алюминий, магний и кремний.

Производители алюминиевого профиля создают две разновидности профиля:

1) «Холодный» профиль. Установку алюминиевого профиля «холодного» типа делают для остекления нежилых комнат.

Профиль с терморазрывом

2) «Теплый» профиль. Такой алюминиевый профиль с пазом фурнитурным и рамным, т. н. «евро», бывает как стандартных размеров (ширина паза − от 9 до 11 мм либо от 12 до 14 мм), так и нестандартных. Он применяется для остекления жилых и офисных помещений.

Чтобы конструкция с алюминиевым профилем имела низкую теплопроводность, ее покрывают специальным составом из полимеров, а ее внутреннюю часть разделяют специальными теплоизолирующими полимерными вставками. Эта методика изготовления алюминиевого профиля позволяет изделию выглядеть не только эстетично, но и современно и надежно.

Подробнее об типах профилей из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль – описание его различных типов и конструкций».

Покраска алюминиевого профиля

Окрасить алюминиевый профиль оконный либо какой-нибудь другой конструкции, можно тремя способами.

Нанесение порошкового покрытия из полимеров

Профиль без терморазрыва

Порошковая покраска алюминиевого профиля представляет собой слой порошков из полимеров. Эти порошки сперва напыляют на поверхность профиля, а после – подвергают при определенной температуре полимеризации в специальной печке.

Основная технология окрашивания алюминиевого профиля состоит их трех этапов:

1) Подготовка поверхности к нанесению покраски. Кроме того, сюда входит и удаление различных окислов и загрязнений, фосфатирование и обезжиривание для увеличения склеивания и защиты профиля от коррозии.

2) Нанесение слоя полимерного порошка на поверхность в камере напыления, в которой можно легко поменять цвет алюминиевого профиля.

Покраска алюминиевых профилей

3) Образование полимеров и оплавление покрытия из порошка в специальной печке. Создание пленки покрытия, а после – охлаждение и отбрасывание краски.

На оборудовании окрашиваются детали и профиль алюминиевый, размеры которого следующие:

  • Высота – 1 м,
  • Длина – 7 м,
  • а ширина алюминиевого профиля – до 500 мм.

к содержанию ↑

Декорирование алюминиевого профиля

Варианты декорированного алюминиевого профиля

Производят декоративный алюминиевый профиль следующим образом:

Наносят порошковое покрытие из полимеров, которое имитирует фактуру гранита, мрамора и дерева. Технология данного способа изготовления профиля из алюминия состоит в переносе изображения вакуумным термопрессованием на заранее сформированное порошковое полимерное покрытие.

Полученный декоративный алюминиевый профиль обладает такими преимуществами, как долговечность, прочность, экологичность и атмосферостойкость. А делать каркас из алюминиевого профиля, в частности, декорированного, можно в архитектурных и мебельных конструкциях, а также при оформлении различных интерьеров.

Анодирование профиля из алюминия

Оборудование для анодирования алюминиевого профиля

Чтобы создать анодированный алюминий профиль:

1) Сначала его обезжиривают и зачищают.

2) Погружают профиль в электролитовый раствор. Важно! Плотность электрического тока должна быть примерно 15 мА на кв. см. Сам процесс анодирования (способ защиты различных видов профиля от коррозии) длится приблизительно 90 мин.

Цвет алюминиевого профиля после анодирования в зависимости от раствора может быть золотистым, коричневым, оливковым, серым и черным и иметь небольшую шероховатость. Такое покрытие является долговечным и прочным, но не обладает широкой цветовой палитрой, необходимой для современного дизайнерского оформления.

Разноцветные алюминиевые профили

С архитектурной стороны, к примеру, в строительстве фасадов, основное преимущество процесса анодирования – это ремонтопригодность. Например, для придания поверхности изделию первоначального вида спустя несколько десятков лет эксплуатационного срока необходимо лишь провести легкую абразивную очистку от загрязнений и пыли.

Если вас заинтересовало описанное в этой статье изделие, то сегодня можно в любом интернет-магазине не только приобрести, но и заказать монтаж алюминиевого профиля любой конструкции и типа по приемлемым ценам. Подробнее об этом читайте в статье на нашем сайте «Сколько стоит алюминиевый профиль?»

Покраска алюминиевого профиля под дерево или камень

Применение декоративного профиля

Сублимированные металлопрофили широко используются при изготовлении окон. Их устанавливают как в квартирах и загородных коттеджах, так и в барах, ресторанах, офисах и административных помещениях. Окна из алюминиевого металлопрофиля являются идеальным вариантом для крупных производственных зданий.

Декорированные алюминиевые профили под дерево широко используют при производстве раздвижных дверей шкафов-купе, стеллажей, ножек столов и декоративных опор, офисных перегородок, металлических роликов распашных дверей, различных конструкций гардеробных комнат и т.д.

Кроме того, из декорированного профиля под дерево и камень изготавливают различные элементы строительных конструкций, офисные перегородки, двери и др.

Сублимированные металлопрофили можно использовать для отделки деревянных сооружений металлическим каркасом, монтажа натяжных потолков или установки металлических заборов и ограждений.

Металлоизделия, изготовленные из декорированного профиля, превосходно противостоят воздействию влаги и агрессивных сред, поэтому широко используются в отделке помещений с повышенной влажностью воздуха.

Технология покраски профиля под дерево или камень

Для сублимации профиля мы используем термовакуумную технологию, позволяющую наносить декоративный рисунок на алюминиевый профиль под воздействием высокой температуры и вакуума. Для этого применяется специальная пленка от ведущих мировых производителей.

Профильные изделия помещаются в термическую камеру, где рисунок с пленки переносится в слой специального полимерного покрытия и проникает на всю его глубину, в результате чего получается потрясающий визуальный эффект фактуры натурального дерева или камня.

После сублимации поверхность алюминиевого профиля под дерево (камень) становится более износоустойчивой и не поддается коррозии. Удалить декор можно только механической зачисткой до поверхности металла.

В компании NAYADA можно заказать порошковую покраску и декорирование алюминиевого профиля, сайдинга, фасадных кассет, кровельных материалов. В комплекс наших услуг входит:

  • покраска профиля под камень. После нанесения декоративного покрытия металл приобретает вид натурального камня (мрамора, гранита, малахита и других).
  • покраска профиля под дерево. Металлическая поверхность получает природный древесный рисунок (от вишни и светлого венге до французского ореха и кремонского дуба).

В каталоге нашей компании представлена широкая палитра цветов для декоративной покраски металла. Вы можете выбрать один из 90 вариантов деревянного декора и 10 видов покрытий, имитирующих фактуру натурального камня.

Также у нас вы можете заказать комбинированное покрытие алюминиевого профиля, возможны следующие варианты:

  • профиль с двумя различными декоративными покрытиями с разных сторон,
  • профиль, с одной стороны декорированный под дерево или камень, а с другой окрашенный порошковой краской в один из цветов RAL.

Чтобы заказать услугу декоративной покраски профиля, позвоните по телефону +7 (495) 740-66-16 или заполните форму онлайн-заявки.

Особенности производства экструдированного алюминиевого профиля

Содержание

Производство алюминиевых профилей

«Алюминий» , в последнее время, изделия из этого металла появляются в нашей повседневной жизни все чаще и чаще. На сегодняшний день трудно представить, как современное общество может обходиться без этого одновременно прочного и эластичного материала. Огромным плюсом использования алюминия и сплавов на его основе является – относительная простота обработки и антикоррозионные свойства получаемых экструдированных или литых деталей. Широчайшее распространение алюминиевые сплавы получили в самолетостроении, автомобильной, космической и военной промышленности. Но стоит также отметить, что и в повседневной жизни человек стал использовать алюминиевых сплавов гораздо больше чем ранее. Практически невозможно представить кухню, где нет алюминиевой посуды (сковородка, кастрюля и т.д.), провода, мебельные комплектующие, декоры дома, инструменты, для различной деятельности, и многие другие необходимые нам элементы обихода произведены на основе алюминиевых сплавов. Также тяжело представить себе современную строительную отрасль без использования этого многопрофильного материала. Алюминий широко применяется в конструктиве зданий, при создании уникальных объектов строительства, конструировании фасадов, светопрозрачных и произведенных с использованием композитных материалов. На сегодняшний день есть успешный опыт строительства мостов полностью созданных на основе алюминиевых сплавов.

Виды алюминиевого профиля

Алюминиевые профили бывают двух основных видов:

1. Стандартные изделия по сортаменту (тавр, двутавр, круглые и квадратные профильные трубы и т.д.)

2. Профиля по чертежам заказчика.

При этом изготовление по чертежу заказчика подразумевает получение профиля практически любого сечения, которое не будет противоречить возможностям производственного оборудования. Для производства сложных типов сечений необходимо использовать высокоточную оснастку (матричный инструмент).

Технология и способы производства

Самым распространённым способом производства алюминиевого профиля является экструзия. Принцип этого способа заключается в продавливании разогретой массы металла через фильеру с заданным сечением. При производстве профиля данным способом используется специальное прессовое оборудование. На данном оборудовании из заранее подготовленной заготовки (столба) соответствующего диаметра методом прямого или обратного вида прессования получают готовый алюминиевый профиль.

Прямой вид прессования

При прямом прессовании выход алюминия из матричного инструмента происходит в одном направлении с движением заготовки по лотку пресса, т.е., заготовка движется по лотку (гильзе) в направлении матрицы (фильеры). при производстве экструдированного алюминиевого профиля данным способом необходимо прилагать большое усилие. Отход составляет 18-20 % от массы используемого столба, в некоторых случаях пресс -остаток может быть 30%. Такой процесс позволяет получить качественную поверхность конечного продукта, схема прессования в данном случае менее сложная.

Обратный вид прессования

В процессе обратного прессования заготовка остается неподвижна, а выход профиля через матрицу, происходит в обратном направлении, движению полого пуансона.

Этапы производства экструдированного алюминиевого профиля:

1. Разогрев оборудования и болванок (столбов) в печи

2. Прессование профиля

При нарушении технологии получения сплава, могут возникать дефекты в виде пузырей, наличие шлака в слитке может привести к появлению дефектов на поверхности профиля. В связи с этим необходимо вести технический надзор за производственным процессом на всех стадиях, для исключения появления брака на конечных этапах.

Необходимое оборудование

  • печь, нагревания заготовок;
  • пилу для распила заготовок горячим методом;
  • линию подачи заготовок в пресс;
  • пресс;
  • линию после прессовой обработки профиля;
  • печь старения изделий.

Для обеспечения потокового производства, цех должен быть оборудован измерительными приборами, а также высокоточными контрольными инструментам. Закалка и старение Для фиксирования связей сплава алюминиевого профиля, необходимо производить охлаждение алюминиевого профиля на выходе из матрицы со скоростью не ниже критической скорости. Критическая скорость напрямую зависит от химического состава сплава. Чаще всего воздушного охлаждения лопастными вентиляторами достаточно для успешного охлаждения профиля, однако есть случаи, когда необходимо применять водное охлаждение, для получения необходимых технических характеристик сплава. После закалки алюминиевый профиль подвергается растяжению на 2% – 3% для выправки и снятия остаточных напряжений. Заключительной стадией термообработки алюминиевого профиля является старение, естественное, искусственное. Естественное происходит без дополнительных воздействий на изделие, при взаимодействии металла с окружающей средой, в течение некоторого времени. Разного для различных алюминиевых сплавов, от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственное старение – процесс протекающий в специализированных печах старения. Нормативный режимы термообработки для некоторых алюминиевых сплавов приведены в таблицe.

Читайте также:  Укладка плитки в ванной: фото, цена и пошаговая инструкция
Ссылка на основную публикацию