Делаем мебель своими руками из ДСП

Изготовление своими руками мебели из ДСП, подробные инструкции

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Необходимые инструменты

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

  • Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
  • Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
  • Уровень, угольник, рулетка;
  • Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
  • Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

  • Плиты ДСП;
  • Воск нужного цвета;
  • Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
  • Воскоплавитель;
  • Лак;
  • Войлочная ткань;
  • ПВА;
  • Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

  • Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
  • Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
  • Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

  1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
  2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
  3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

  • Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
  • Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
  • Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

  1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
  2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
  3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
  4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
  5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
  6. В конце крепят заднюю стенку;
  7. В заключение монтируют опоры.

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

  1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
  2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
  3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
  4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
  5. Закрепите на ящиках ручки;
  6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
  7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

  1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
  2. Так же крепят верхнюю полку;
  3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
  4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
  5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
  6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Правила безопасной отделки

  1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
  2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
  3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
  4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
  5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
  6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
  7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
  8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Видео

Шкаф из ЛДСП своими руками DIY

Сегодня рассмотрим изготовление простой мебели своими руками. Так то это сложно, как кажется и есть ли смысл этим заниматься.
Рассмотрим данную тему на примере изготовления простой мебели для детской комнаты. Несколько лет назад я купил для дочери «растущую парту» одного известного производителя. Всем хороша парта, но по прошествии лет, колличество книг, тетрадей и прочей канцелярщины возросло настолько, что остро стал вопрос о хранении. Изучив сайт производителя парт я обнаружил великолепные стелажи, тымбы и полки, но цена на данную продукцию меня сильно огорчила. Комплект из двух стелажей с наполнением и навесной полки стоит в среднем 24000 рублей, плюс доставка. Если собирать из модулей получиться еще дороже, ну а если покупать в моем регионе, то цена увеличивается вообще до немыслимых цифр. Так как у меня был опыт сборки мебели из ЛДСП я решил сделать похожую мебель своими руками. Хочу заметить я не зарабатываю на жизнь сборкой мебели, у меня совершенно другая проффесия далекая от данного занятия, это скорей хобби для семьи и родствинников.

Читайте также:  Как сшить прихватку? Лучшие идеи с фото

Изготовление стеллажей начинается с проектирования мебели, для этого можно воспользоваться несложной специализированной программой типа ПРО100 или рассчитать все детали на бумаге. В силу того что программа не сильно сложная (есть много обучающих видео в сети) я использовал ее. За основу взял фотографию похожей мебели и за вечер определился с дизайном и размерами стеллажей.


После того как стало известно количество и размеры деталей, заказал в специализированной фирме распил с кромкованием. Есть несколько нюансов при заказе. Ламинированное ДСП производят многие из производителей, но качество изготовление у всех разное, поэтому при выборе ЛДСП следует обратить внимание не только на цвет и фактуру, но и на качество самого ДСП. В конкретном случае, я подбирал декор в цвет с уже имеющейся партой, но к сожалению проверенный производитель обновил свою линейку декоров и пришлось подбирать декор из коллекции другого производителя. Откровенно говоря качеством ЛДСП я остался недоволен, присутствуют сколы и дело вовсе не в оборудовании. Сколов хоть и немного но их необходимо замаскировать, об этом я расскажу ниже.




Пару слов про кромку. Кромка бывает меламиновой и ПВХ. Из своего опыта могу сказать что меламиновую кромку легко приклеить самому, ПВХ кромку можно так же наклеить самому, но дешевле для себя это заказать сразу при раскрое ДСП, времени займет меньше да и качество машинной наклейки значительно лучше. Меламиновую кромку можно наклеить при помощи обычного утюга, подобрав оптимальную температуру и срезать края при помощи металлической линейки. После торец можно обработать наждачной бумагой, что бы он не был острым.



Для сборки мебели можно использовать различные способы. Самый простой это сборка на пластиковые уголки и конфирматные винты. Способ очень простой, но эстетические качества такой мебели будут невысоки. Второй способ это сборка на эксцентриковые стяжки к которым относятся разнообразные Рафиксы и Минификсы. Я решил скомбинировать и собирал на конфирматные винты (евровинты) в невидимых местах и Рафиксы (VB 135).

Основной задачей применения Рафиксов и Минификсов являлась отсутствие видимых соединений на лицевых поверхностях, которые портят вид изделия и возможность быстрой разборки изделия. Для данных соединений необходима присадка глухих отверстий. Под конфирматные винты отверстие можно сделать при помощи двух сверл диаметрами 5 и 8мм и зенкера, или одним специализированным сверлом. Под рафиксы присадка делается сверлом на 5 мм и сверлом Форстнера на 15 мм. Процедура не очень сложная, но нужна точная разметка заготовок, так как при сборке на конфирматные винты неточности можно компенсировать, а вот с рафиксами это будет сделать весьма проблематично.




Также существует мнение, что дополнительно необходимо выполнять присадку под шканты и использовать их для сборки и придания большей прочности мебели. Шканты у меня есть в наличии но использую я их крайне редко. Свою теорию, я в рамках данной статьи высказывать не буду, так как споров на эту тему много и вы можете решить самостоятельно, изучив данную тему на просторах интернета.

Присадка под петли и ножки делается в соответствии с указаниями фирмы изготовителя этой фурнитуры. Как правило под петли делается глухое отверстие диаметром 35 мм сверлом Форстнера, ну а ножки крепятся в зависимости от выбранных моделей. Хорошим способом выровнять две петли может являться строительный уровень.



Направляющие для выдвижных шуфляд я обычно использую шариковые, в отличии от роликовых они имеют плавный ход. Сами шуфляды решил изготовить полностью из ДСП, конструкция получается жесткая и есть возможность к торцам ящика прикрепить при помощи минификсов фасад. Так же, для облегчения шуфляды дно можно сделать из ДВП.


Для маскировки сколов можно использовать несколько способов. Сколы как правило образуются при некачественном раскрое или некачественном ДСП, так же сколы могут образоваться при небрежной транспортировке или сборке. Первый способ это спрятать скол в сопряжении деталей или деталь со сколом разместить в невидимом месте. Еще хорошим способом является маскировка скола специализированным воском. Твердые воски продаются различных оттенков и стоят относительно недорого. Воск необходимо нанести на скол и удалить излишки, до образования единой плоскости с деталью.

Для сборки мебели, присадки деталей нам понадобятся некоторые электро инструменты и оснастка. Обязательно понадобиться шуруповерт или дрель с набором бит, сверла форстнера диаметром 10, 15, 35 мм и обычный набор сверл. Если речь идет о сборке нескольких единиц корпусной мебели, можно использовать китайские дешевые брэнды, если речь идет о поточной сборке то придется потратиться на качественную расходку и хорошие электро инструменты.
Теперь можно подытожить стоимость нашей мебели:
Стоимость распила с кромкованием ПВХ 1мм составляет — 7 256 рублей
Стоимость меламиновой кромки — 159 рублей
Стоимость фурнитуры (направляющие, ножки, ручки, петли, шканты, винты-конфирматы, стяжки) — 1549 рублей
Итого — 8964 рублей
Напомним стоимость заводского комплекта 24000 рублей
Как итог мы получили мебель по качеству не уступающую заводской, но за цену намного ниже заводской. Стоит заметить что используемая фурнитура нисколько не уступает фурнитуре применяемой в заводской мебели. Вывод простой, если есть возможность уделить несколько вечеров на проектирование и сборку можно сэкономить при условии, что по качеству получиться не хуже заводской.



Если понравилась статья нажимай — « Это полезно!», пишите отзывы, критику и предложения в обсуждениях! Всем спасибо! Всем добра!

Какую мебель можно сделать из ЛДСП своими руками

В настоящее время большую часть мебели изготавливают из древесно-стружечных плит, что значительно удешевляет итоговую стоимость изделий. Хотя при этом особо прочным этот материал не назовешь. Это происходит вследствие того, что его производят путем прессования стружки из дерева и дальнейшего пропитывания особым составом, включающим смолы. Для улучшения внешнего вида и достижения влагостойкости ДСП покрывают специальной пленкой. Это ламинированное покрытие представляет собой соединение смол из меламина.

Преимуществами ЛДСП является то, что это позволяет имитировать любую породу дерева, внешне выигрышно смотрится и несложно в работе. К минусам можно отнести то, что резать его стоит с особой осторожностью, так как оно имеет свойство образовывать сколы. Для решения этой проблемы лучше воспользоваться раскроем мебели на специальном станке в мебельном цехе или магазине стройматериалов. Естественно, предварительно нужно сделать чертеж.

Особенности ЛДСП

Чтобы ваши усилия и финансовые затраты принесли положительный результат, а в квартире появился эффектный комод, шкаф, полка или столик, нужно знать некоторые нюансы:

  1. Цветовая гамма и характер оттиска должен гармонично вписаться в уже имеющийся интерьер. Недостатком является то, что перекрасить вы его не сможете.
  2. Плита из ЛДСП должна быть без внешних явных повреждений по всему периметру, а толщина листа примерно одинаковой.
  3. В зависимости от размеров плиты, вам понадобится несколько листов, поэтому позаботьтесь о чертежах заранее, чтобы было меньше обрезков. Ведь вы приобретаете целую плиту, а не ее 2/3 части.
  4. Для фасадных частей, основания и полок чаще всего требуется материал разной толщины, обратите на это внимание. Существуют такие размеры: от 0,01 до 0,038 м.
  5. Подумайте об аккуратной перевозке этого материала. Он достаточно хрупкий, поэтому используйте ветошь, поролон, пакуйте так, чтобы довезти раскроенные детали в целости.
  6. Детали из ЛДСП после нарезки требуют обработки краев. Вы можете наклеить кромку самостоятельно либо сделать это с помощью специалистов, а в домашних условиях только собрать.

Почему лучше изготовить мебель самому

Если вы посетите магазин мебели, стационарный или веб-версию, и сравните цены на материал, затраченный на изготовление мебели, и само изделие, то поймете, что разница составляет около 50%.

Кроме того, далеко не всегда готовые изделия подойдут в ваш интерьер по размерам или цветовой гамме. Очень часто сталкиваешься с тем, что есть всего один или два варианта цвета, причем ни один из них не гармонирует с вашей комнатой или прихожей.

Что же делать в такой ситуации? Можно заказать изготовление мебели по вашим размерам, что еще больше увеличит и без того немалую стоимость. Лучшим выходом является хендмейд:

  1. Это экономия. В любом случае, даже если вы воспользуетесь услугами распила, наклейки кромки и доставки, шкаф по частям будет на 1/3 дешевле готового.
  2. Творчество. Вы сможете себя почувствовать настоящим дизайнером и, изучив предложенные варианты в магазине или Интернете, создадите свое неповторимое изделие.
  3. Идеально подобранные размеры. Вам не придется двигать уже имеющуюся мебель и ломать голову над тем, чем заполнить 70 см пустоты, полученная вещь будет именно такой, какая вам нужна.
  4. Быстрота изготовления. Вам не нужно ждать минимум месяц со дня заказа. Все зависит от вашего свободного времени и желания. В идеале от выполнения замеров до готового предмета мебели может пройти не больше недели.

Мебель из ЛДСП – мастер-класс своими руками

ЛДСП – очень востребованный и доступный материал. С помощью него можно не только разнообразить интерьер, но даже сделать межкомнатные двери. Рассмотрим, как смастерить мебель поэтапно:

  1. Эскиз. Прежде чем приступать к покупке материала, продумайте, что именно вы хотите изготовить. Посмотрите готовые предложенные варианты в магазине, у знакомых, в Сети. Когда у вас созреет идея, то нужно сделать набросок. Нарисуйте, что вы хотите получить, какого цвета, с какими полками, возможно, будут консоли (навесные детали). Может, где-то вы захотите строгой геометрии, или вам по душе скругленные края.
  2. Замеры пространства. Строительной рулеткой с помощью домашних. Определитесь с высотой, шириной, длиной и глубиной готового изделия.
  3. Чертеж. Исходя из размеров и пользуясь подсказками или аналогами в Сети, начертите детали вашей будущей мебели. Это можно сделать на старых неиспользованных обоях. После чертежа стоит смоделировать, прикинуть, нет ли ошибок с размерами или величиной.
  4. Расчет и приобретение материала. Купите нужное количество листов ЛДСП, кромки и крепеж (саморезы, мебельные уголки, мебельные скрепки), фанеру для задних стенок. Также вам понадобятся ПВА или столярный клей для лучшей фиксации.
  5. Раскроите материал на станке в мебельном цехе или отделе. Решите вопрос с кромкой. Либо вы ее клеите сами, либо это сделают там же.
  6. Транспортируйте готовые детали домой, помня об их хрупкости.
  7. Соберите готовое изделие, контролируя процесс посредством строительного уровня. Желательно, если сборку вы будете делать с помощью приятеля или родственника. Так получится проще и качественнее.

Вот так вы сможете быстро и относительно дешево сделать мебель из ламинированного ДСП.

Мебель из дсп

Сегодня мы поговорим о том, как сделать мебель из ДСП собственноручно. Данный материал пригодится не только новичкам, не знающим ничего о том, как происходит этот процесс, но и мастерам-любителям, которые хотят попробовать свои силы в изготовлении мебели.

Немного истории

Мировой рынок строительных материалов заполнен огромным их количеством. Но особое внимание стоит уделить ДСП, потому что она является наиболее популярным сегодня материалом для создания мебельной продукции и одна из самых востребованных в отделочных работах. За границей этим материалом пользуются уже очень давно, и называют ее particle board или доска из маленьких частей.

Читайте также:  Какой должна быть мебель для офиса?

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, листовой композиционный материал. Делают ее методом горячего прессования из отходов разных сортов лесоматериалов, к примеру, из опилок, стружки и другого. Во время производства туда добавляют связующие компоненты – чаще всего, формальдегидные смолы.

Этот материал используют около столетия. Такая плита является бюджетным вариантом, не уступающим по характеристикам натуральному дереву. Первое промышленное производство ДСП было построено в Германии и Швейцарии. А придумали этот материал вследствие катастрофической нехватки сырья и необходимости более рационального использования древесины, включая переработку отходов. Уже в 1950-х годах выпуск плит стал конвейерным.

Выбор материала

Прежде чем приступать к созданию мебели необходимо полностью определиться с видом и габаритами ДСП. Чаще всего корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, а для столешницы используют листы толщиной 25 мм.

Поверхность листа ДСП имеет колоссальное значение. Существуют такие виды ДСП для мебели:

  • ЛДСП – ламинированная, покрытая пленкой
  • голая – без пленки.

Материал, не покрытый пленкой, тоже можно применять для создания предметов мебели, потому что он имеет гладкую, отшлифованную поверхность. Ее можно самостоятельно оклеить самоклеящейся пленкой. Предпочтение стоит отдать пленкам немецких компаний. Они более толстые и прочные в сравнении с китайскими и российскими аналогами, и как следствие, механические повреждения для них не так страшны. Однако идеальным вариантом, естественно, нужно назвать, но и стоимость шпонированных плит будет примерно на 40% выше.

ДСП панели для мебели представлены н а рынке в нескольких классификациях. Самой популярной можно назвать разделение по сортаменту. Именно от него зависит область применения материала. Существует три сорта:

  • первый – удовлетворяет нормативам для отделочных материалов, имеет ровную поверхность и однородную структуру. Это самый лучший сорт
  • второй – имеет более грубое исполнение. Края могут немного отличаться по размеру или иметь сколы. Кроме этого возможно присутствие царапин
  • бессортовой – он используется главным образом в строительстве. Такие плиты делают из стружки коры дерева, они имеют грубую и неоднородную текстуру.

Мебель из ДСП рекомендуется создавать только из сырья первого сорта. Именно такое сырье тщательно проверено и соответствует всем экологическим нормативам. Такие плиты безопасны для человеческого здоровья. Второсортные и бессортные плиты больше подходят для отделки нежилых помещений.

Строительные магазины предлагают огромное количество различные производителей, однако самыми востребованными являются иностранные бренды, например, «Egger», «Kronospan» или «Cleaf».

По способу производства, плиты бывают:

  • плоскопрессованные, производимые с помощью прессования перпендикулярно плоскости всей плиты
  • экструзионные, которые предполагают направление прессования параллельно плите.

Кроме этого, во время выбора материала стоит обратить внимание на класс эмиссии. Эта характеристика отвечает за наличие в материале формальдегидной смолы. Выделяют три категории:

  • Е1 – это самое безопасное сырье, содержит наименьшее количество смолы – до 10 мг
  • Е2 – не рекомендуется использовать в детских комнатах
  • Е3 – пригодна для использования лишь в технических целях и нежилых помещениях.

Этот показатель очень важен, поэтому стоит покупать только сертифицированную продукцию. Сертификат всегда содержит информацию о классе и характеристиках плиты.

ДСП имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики. Преимуществ материал имеет очень много, основные:

  • легкость обработки. Этот материал не нуждается в специальном технологичном оборудовании
  • влагостойкость, позволяющая использовать материал во влажных помещениях
  • высокая плотность, гарантирующая высокую прочность
  • устойчивость к высоким и низким температурам
  • доступная цена
  • механическая устойчивость.

Мебель своими руками из дсп

Что делают из этого материала? Больше всего из этого материала делают коробов, потому что именно они представляют собой основу данного вида мебели. К примеру, основой дорогостоящей кухни «из дерева» очень часто мастера делают именно короб из ДСП. Кроме этого такое сырье лежит в основе дорогостоящих шкафов купе, с очень привлекательными и нестандартными раздвижными дверьми. Цвета ДСП для мебели отличают многообразием оттенков. Многие оттенки имитируют дорогие породы древесины.

Для создания предметов мебели необходимо приобрести листы конкретных габаритов. Далее нужно раскроить их на детали, составляющие будущий предмет. Прежде чем приступить к нарезке листов, специалисты рекомендуют осуществить, так называемый, «обгон» – по периметру с листа срезают 5-10 мм материала. Во время перевозки торцы очень часто подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего можно наблюдать образование сколов, которые, этой «обгонкой» и ликвидируются. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, листы ДСП характеризуются хрупкостью. По этой причине к перевозке нужно отнестись очень внимательно.

Кроме этого, во время работы с крупными деталями (а плиты имеют существенный вес), нужно соблюдать осторожность, потому что торец готовой детали может разрезать кожу. В результате нарезки на особых раскроечных аппаратах торец становится похож на острие ножа.

Стоит отметить, что для качественной нарезки необходимо специальное оборудование. К сожалению, в домашних условиях, при резке электролобзиком, линия разреза всегда будет содержать сколы. Мебельная кромка ПВХ на отдельные части клеится там же, где производится распил. Собственноручно приклеить ее можно воспользовавшись утюгом.

Собирается мебель из ДСП довольно легко, при помощи различных крепежных материалов, например, конфирматов, уголков, минификсыов, нигеля и других. Наибольшей популярностью пользуются конфирматы и минификсы. Изделия, скрепленные конфирматами, отличаются высокой прочностью, а скрепленные минификсами – не имеют отверстия на лицевой стороне.

Как уже говорилось раньше к недостаткам этого материала относится высокая хрупкость. Если предмет мебели будет собираться и разбираться несколько раз, то стоит использовать минификсы, потому что конфирматы просто раскрошат стыковочные отверстия. Вследствие этого конструкцию, после очередного разбора, собрать будет просто нереально. В таком случае необходимо в других местах сверлить отверстия, чтобы конструкция держалась.

Кроме этого, еще одним слабым местом древесностружечных плит можно назвать крепление фурнитуры, такой как направляющие, петли, ручки. Когда вы закрепите такие детали один раз при помощи самореза, то выкрутить их уже нельзя, потому что наблюдается аналогичный процесс выкрашивания материала. После второго раза этот крепежный материал крепеж будет болтаться в отверстии и ни о какой прочности речи быть не может.

В заключение можно сказать, что современная мебель из ДСП отличается высоким качеством, долговечностью, легкостью монтажа и экологической безопасностью.

Как сделать мебель из ЛДСП своими руками

Себестоимость мебели из ЛДСП, собранной в домашних условиях не превышает 50 – 60% от магазинной цены готового изделия. Так ли это на самом деле и что необходимо знать чтобы получить столь значительную “скидку”? Попробую разобрать все тонкости и особенности изготовления мебели своими руками на примере моего собственного опыта.

Как избежать ошибок в изготовлении мебели

Впервые, мысль о самостоятельном изготовлении мебели, посетила меня в магазине Икеа, примерно 10 лет назад. Рассматривая варианты мебели для гостиной, я остановился у одной из “стенок”, вполне достойного вида и требующегося мне функционала. Она устраивала меня по своим размерам, имея длину прямо таки созданную что бы стоять у меня дома. Ее цветовое решение подходило к общей стилистике интерьера, а дизайн шагнул далеко вперед относительно румынской мебели из советского быта, но не настолько что бы стать неким декором, потерявшим одно из свойств мебели такого плана – быть кроме всего прочего и местом для хранения вещей. То есть, моим выбором стал отнюдь не подобный вариант:

Но как бы хороша не была та стенка, она категорически не устраивала меня по цене. Если не ошибаюсь, то за полный комплект просили около 53 тысяч рублей, что для 2005 года было весьма значительной суммой. Тут стоит уточнить что означает “полный комплект”. В магазине Икеа, мебель продается в виде конструктора, состоящего из различных элементов и позволяющего купить отдельно любой фрагмент – хоть одну полочку , хоть один выдвижной ящик.

Как раз особенность такой формы продаж и натолкнуло меня на мысль о возможности значительно сократить расходы по приобретению мебели. Внимательно рассмотрев на выставочном образце внутреннее устройство стенки, я пришел к выводу что саму “коробку”, то есть все что скрыто за фасадами, я способен сделать самостоятельно. В Икее я приобрету только дверцы, стекло, фурнитуру и фасады выдвижных ящиков и тогда ужасные 53 тыс. превратятся в прекрасные 25 тыс. + материал на изготовление внутренностей.

Так как с материалом ЛДСП я сталкивался и представлял сколько он стоит (на тот момент менее 1 тыс. рублей за лист в розницу), мой план показался мне просто супер-идеей, а в сознании замаячили перспективы наполнения квартиры новой мебелью по смехотворным ценам.

Любопытно, что в тот момент я совершенно не задумывался о способах соединения деталей, расчета посадочных отверстий и установки фурнитуры, а все что меня беспокоило это то, как я буду доставлять ЛДСП в квартиру. Для меня самой актуальной проблемой виделся занос листов формата 2800*2070*16, каждый из которых весит около 65 кг, на 4 этаж. Я даже задумывался о доставке ЛДСП до подъезда и самостоятельной распиловкой прямо на улице. Вообщем, сейчас мне даже жаль что я не реализовал тогда эту “гениальную идею”. Чисто для фоток. Ну и поржать, что уж там.

Совершенно очевидно, что подход был неправильный и так делать не следует. Как поступил я на этот раз и в какой последовательности? Во первых к 2010-ым годам рунет наполнился большим количеством информации, в том числе иногда и полезной. Все инструкции и решения я черпал из него, так как в Перми у меня просто нет знакомых, у которых я мог бы проконсультироваться относительно мебели.

Второе и самое важное – наличие фирм специализирующихся на продаже комплектующих для сборки мебели. Они же предоставляют услуги по распиловке ЛДСП по заданным размерам, обработку кромки и доставке. В работе с этими фирмами и лежит основа экономической выгоды для домашнего мастера. Если в двух словах, то к примеру шкаф, спроектированный самостоятельно и заказанный в виде отдельных деталей на подобной фирме, затем собранный дома своими руками, будет стоить в два раза дешевле, чем покупка готового.

Теоретические основы

Насколько мне известно, с 2006 года и по сегодняшний день, единственный человек предпринявший попытку (весьма успешную) перевести свои знания о создании корпусной мебели в сферу инфобизнеса был и остается Андрей Лаппо. Его детище КМСР 2 (корпусная мебель своими руками) является хрестоматийным учебным пособием в этой области и позволяет любому изучившему изготовить мебель самостоятельно. Это проверенно тысячами пользователей и это работает!

Несмотря на то что курс был записан несколько лет назад, его актуальность не исчезнет еще очень долго. Это примерно как написать пособие по кирпичной кладке – не важно когда это происходит 1915 или 2015 году, появляются новые материалы, но принцип остается неизменным. Настоятельно рекомендую это пособие, как очень качественный старт.

Вторым по значительности источником информации может служить профильный форум . На его просторах можно найти ответы на практически все интересующие вас вопросы по созданию корпусной мебели. Но если вы, например, не представляете себе как соединяются две детали, то пытаться разобраться с его помощью не следует. Поэтому сперва базовые знания с помощью курса Андрея Лаппо, потом уточнения на форуме.

Программы для проектирования мебели

Существующие на сегодня компьютерные программы для проектирования, расчета и визуализации мебели могут удовлетворить потребности от домашнего мастера до крупного промышленного производства. Необходимости изучать их в поисках оптимальной, а тем более приобретать, на начальном этапе нет. Есть проверенная, переведенная и хорошо изученная программа, которая подходит как раз для нашего случая. Называется она PRO100 и даже само название как бы намекает, что для пользования ее нет необходимости быть программистом и продвинутым айтишником.

Читайте также:  Белые ковры: как правильно за ними ухаживать? Советы и рекомендации по уходу за белыми коврами

Для того чтобы начать пользоваться, достаточно ознакомиться с мануалом, а что бы освоить приемы быстрого проектирования из стандартных элементов хватит просмотра пары уроков, которые широко представлены на youtube. Конечно же, возможности программы очень разнообразны, но для домашнего применения вполне хватает базовых навыков. Если не ошибаюсь, то мне потребовалось меньше времени на обучение пользованием, чем на поиск где скачать хорошую, рабочую версию.

Есть определенный процент людей, которым в силу многолетней привычки удобней и проще делать эскизы и рабочие чертежи на бумаге. Это никак не влияет на качество будущего изделия, так как главным является только математическая точность размеров.

Я же придерживаюсь мнения, что время потраченное на освоение программы с лихвой компенсируется удобством и скоростью создания последующих проектов. А возможность 3d визуализации однозначно говорит в пользу программы.

Инструмент

Самым приятным является то, что сборка мебели осуществляется минимальным набором инструмента. Если и придется что либо приобретать специально для этих работ, то это будет весьма незначительная затрата, в сравнении с экономией, получаемой при отказе от покупке готовых изделий.

Фактически основным инструментом выступает дрель. Причем, желательно именно дрель, а не шуруповерт (хотя некоторые операции им выполнять сподручней) – из за разницы в приеме. Электродрель должна быть реверсивной, желательно с изменяемыми оборотами и лишенная бредовых излишеств типа “удар”. Удобно лежащая в руке, мощностью 350- 500 Вт и не слишком тяжелая.

Из других электроинструментов, могут понадобиться: лобзик, ручной фрезер и дисковая пила. Но эти устройства необходимы для единичных случаев и вполне могут быть взяты на прокат.

Измерительный инструмент – рулетка (с нормально читаемыми делениями), металлическая линейка, угольник и уровень строительный (достаточно 600 мм). Штангенциркуль – весьма удобно в ряде случаев.

Плюс понадобятся качественные сверла, зенковки, г-образный ключ шестигранник (или звездочка) и прочая разная мелочевка покупку которой можно совершить за один раз, предварительно выписав для себя весь необходимый набор. А вот одно приспособление, весьма важное и влияющее на весь процесс сборки, к сожалению, просто зайдя в магазин не приобрести. Речь идет о шаблоне (кондукторе) для сверления отверстий под соединительные элементы, то есть под конфирматы:

Задача кондуктора – обеспечить сверление отверстий на заданном расстоянии от края детали и что не менее важно, выполнить его строго вертикально относительно плоскости. Мне показалось что для меня это не составит труда – разметить и рассверлить ЛДСП без отклонения от вертикали, я в состоянии и без кондуктора. Понимание, что сверление без кондуктора подходит только при небольшом количестве соединений (когда затраты на его приобретение или изготовление не оправданы), я так и продолжал мучиться. Не повторяйте моих ошибок и сразу же займитесь поиском того, как обеспечить себе комфортные условия для работы, то есть найдите удобный кондуктор.

Есть несколько вариантов:

1. Купить “фирменный” кондуктор, заводского исполнения. Тут, пожалуй, больше минусов чем плюсов – качественный продукт от именитого производителя стоит столько, что ставит под сомнение саму идею изготовления мебели за 50% магазинной стоимости. А упрощенные, китайские версии не дадут должной точности и надежности в эксплуатации.

2. Приобрести приспособление выполненное нашими мастерами. Энтузиасты, имеющие доступ к металлообрабатывающим станкам, создают качественные и хорошо продуманные с точки зрения удобства применения изделия. Можно найти объявления о продаже, например, вот что показал поиск:

Это универсальный кондуктор, позволяющий не только сверлить отверстия под конфирматы, но и под минификс, рафикс, ТАВ и дверную петлю. Понятно, что подобное изделие ориентировано в первую очередь тем кто занят изготовлением мебели на постоянной основе. Хотя и для сборки мебели на одну квартиру оно окупится и избавит от многочисленных ошибок. Да и продать подобный инструмент, когда он больше не нужен – не проблема.

3. Самодельный кондуктор. Вариантов разработано огромное множество, от простейших приспособлений из трех кусков ЛДСП, до универсальных и многофункциональных. Посмотрите на форуме на опыт других пользователей, там есть из чего выбрать.

На каком бы варианте вы не остановились, это будет гораздо правильнее, чем работать вообще без применения кондуктора!

Об экономии

“Все это хорошо, я понял, что сперва лучше всего изучить теорию по курсу Лаппо, потом проштудировать форум, изучить PRO100 и отправиться заказывать распил в одну из контор города. Ну и наконец, начать собирать себе мебель. А по деньгам-то как? Неужели, действительно в два раза дешевле?” – задает вопрос читатель. Отвечаю – действительно, цена в магазине и стоимость материалов необходимых для изготовления аналогичного изделия, отличаются в два раза.

Правда вам придется поработать проектировщиком, дизайнером, технологом и сборщиком. Временами – грузчиком, электриком и сантехником. Страшно? Я думаю что нет, даже интересно. Собственно разница в 50% от готового изделия и есть ваша оплата труда в качестве временного представителя этих профессий. Кроме того, вы получаете мебель, которая спроектирована именно под вашу квартиру, просчитана по размерам и вашим индивидуальным предпочтениям, именно того цветового решения и с той фурнитурой какую вы пожелали.

На сегодняшний день, мой скромный опыт – шкаф купе, письменный стол, с книжными стеллажами и кухонный гарнитур, позволил “сэкономить” более 100 тыс. рублей в ценах 2013-2014 года. Что получилось в результате моих стараний я расскажу в следующих статьях.

Рекомендации для тех, кто решил сделать гарнитур для кухни из ДСП

Одним из важных предметов кухни считается гарнитур. Создать его может любой человек, даже непрофессионал своего дела. Главное помнить, что толщина кухонной мебели должна быть не менее 25 мм. Для ее изготовления потребуются бруски и доски с обработанной кромкой. Сделать мебель для кухни из ДСП совсем нетрудно. Это позволит не только сэкономить денежные средства на покупке кухонного гарнитура, но и получить эксклюзивное и оригинальное изделие. Кроме того, дизайнерская мебель, изготовленная своими руками, очень высоко ценится.

Как правильно подобрать материал?

В ассортименте любого строительного магазина можно встретить огромное количество различных видов ДСП, которые обычно отличаются по массе и плотности. Для создания своими руками обычных табуреток, небольших полочек подойдут обычные плиты, а для обеденного стола, навесных шкафов и тумб потребуется качественный материал.

Кроме того, во время обработки ДСП следует использовать только проверенные инструменты, чтобы не допустить расщепления плит. Также важно учитывать следующий момент, если производитель осуществил некачественное прессование, то риск расщепления материала увеличивается в местах срезов. Существует несколько вариантов используемого инструмента:

  1. Ручная пила. Этот инструмент должен быть только с мелкими зубцами. Его необходимо держать под острым углом. Ведь именно благодаря этому распил осуществляется более плавно, без повреждений.
  2. Дисковая пила и электролобзик. Процесс производится на высоких оборотах, причем давление на инструмент должно быть оказано максимальное.

Для комфортной работы можно также применять разнообразные специальные клейкие ленты, скотч или изоленту. С помощью острого ножа производится разрез так, чтобы осталась небольшая ямка в плите.

Сразу после того как срез будет обработан, по поверхности необходимо пройтись напильником. Все движения производятся по направлению к центру, поскольку именно в этом случае нанести какие-либо повреждения практически невозможно. При отсутствии мелкозернистого напильника можно воспользоваться обычной нулевой наждачкой, чтобы завершить доработку.

ДСП обязательно нужно обрабатывать, поскольку этот материал очень токсичен. Лучше всего приобретать ЛДСП, ведь ламинированное покрытие безопасно и защищает в большинстве случаев от негативных последствий, однако торец все равно остается открытым. Из этой ситуации имеются четыре выхода, такие как ПВХ-пленка, кант, накладка или меламиновая кромка.

Обработка кромки ДСП

Перед тем как производить разметку своими руками и приступать к сбору кухонного гарнитура следует сделать обработку краев ДСП. Обычно их оклеивают меламиновой кромкой. На одной из сторон этой ленты нанесен клей, поэтому она сразу готова к использованию. Согласно технологии, кромку обрабатывают с помощью утюга, при этом немного нагревая верхнюю часть полоски. В процессе следует быть аккуратным и соблюдать осторожность, поскольку прибор сильно нагревается. Кроме того, важно регулировать температуру, ведь при достижении высокого показателя клей может выкипеть полностью, а при низком — кромка даже не соединится с листом.

По толщине ДСП для кухонной мебели может быть абсолютно разной. Оптимальным вариантом для гарнитура можно считать 25 мм. После того как кромка будет обработана, лишние края следует срезать. Для этого можно взять обыкновенный канцелярский нож и лист бумаги. Затем нужно взять наждачку и пройтись ей по углам, тем самым завершая процесс обработки. Края проклеивать необходимо для того, чтобы в них не попала влага, которая способна разрушить материал.

Нанесение правильной разметки

Необходимо уделить особое внимание правильной разметке и выравниванию всех отверстий на ДСП по центру, поскольку именно от этого зависит, как будет выглядеть будущий гарнитур. Обязательно следует делать разметку всех точек и для присоединения листов, и для ручек. Для этого потребуется деревянная линейка, к одной из сторон которой прикреплена рейка под углом в 90 градусов.

Перед началом работы на ней нужно просверлить небольшие отверстия по размерам. Для того, чтобы соединить листы, необходимо сделать отметку центральных дырочек с обеих сторон, а затем при помощи евровинта скрепить их между собой.

Как правильно соединять детали?

Изготовление кухонной мебели из ДСП своими руками процесс не из легких. Ведь в него входит соединение большого количества деталей разными способами. Самыми распространенными из них считаются:

  • крепление деталей встык;
  • «ласточкин хвост».

Наиболее простой способ соединения — это крепление встык. Таким методом края ДСП фиксируют при помощи специального клея и всевозможных крепежей, однако его нельзя назвать прочным.

Оптимальным и простым способом крепления деталей кухонной мебели из ДСП считается фальцевое соединение. Делать пазы можно в любом направлении и вдоль, и поперек.

Монтаж выдвижных ящиков с помощью направляющих

В настоящее время существует немало всевозможных направляющих, которые применяются при установке выдвижных конструкций. Они облегчают движение ящиков. При частом их использовании плавность хода и долговечность может гарантировать только ролик, выполненный из металла.

Во время изготовления мебели из ДСП для кухни своими руками, фото разновидностей роликов для ящиков не будут лишними. Благодаря им можно будет окончательно определиться с будущей конструкцией. После выбора направляющей, ее следует правильно установить в шкафу или на ящике. Для крепления можно использовать саморезы, которые обычно находятся в комплекте вместе с роликами.

Кроме того, нужно помнить, что на направляющих имеются продольные и круглые отверстия. Как правило, к монтажу приступают непосредственно с продольных, поскольку так можно добиться нужного положения.

После регулировки направляющего ролика следует зафиксировать его через круглые отверстия. При создании проекта мебели для кухни своими руками можно сделать гарнитур, который не только удачно впишется в помещение по размеру, но и будет удобен во всех отношениях. К тому же цена за такую мебель выходит обычно значительно ниже стоимости гарнитура изготовленного на производстве.

Ссылка на основную публикацию