Особенности возведения брусовых домов

Особенности дома из клееного бруса

Перед любым человеком решившим обзавестись своим собственным жильём в первую очередь встаёт нелёгкий вопрос: Из чего построить дом? И хотя на рынке представлено множество материалов для строительства коттеджей – дерево и по сей день занимает лидирующие позиции.

Но современные условия строительства диктуют свои особые требования к материалу. И если рубленные или брусовые дома известны уже давно, то коттеджи, возведённые из клееного бруса, появились на нашем рынке сравнительно недавно.

Итак, пользователи forumhouse.ru ознакомившись с этой статьёй, узнают:

  • О технологии производства клееного бруса;
  • О преимуществах домов из клееного бруса;
  • Об особенности сборки домов из клееного бруса.

Среди основных достоинств клееного бруса можно выделить:

  • По сравнению с обычным деревом, клееный брус отличается более высокой прочностью, а также он теплее обычного бруса;
  • Клееный брус имеет чёткую геометрию, что облегчает и ускоряет процесс строительства дома;
  • Дом из клееного бруса подвержен минимальной усадке – 1-2% на метр стены, что позволяет сразу после возведения дома заняться прокладкой коммуникаций и внутренней отделкой помещений;
  • Благодаря заводской огне – биозащите клееный брус отличается повышенной устойчивостью к воздействию огня, плесени и грибков;
  • Стены дома построенного из клееного бруса не нуждаются во внутренней и внешней отделке.

К основному недостатку клееного бруса можно отнести высокую цену на первоначальном этапе строительства.

Особенности производства клееного бруса

Для того чтобы подробно рассказать об особенностях клеёного бруса, сначала необходимо понять, как он производится.

Директор по развитию компании “Кедровая Усадьба” Мария Маркова:

– Сначала сырье – высококачественное бревно попадает на производство, где его распиливают на ламели и отбраковывают непригодный для дальнейшего использования материал. Далее распиленный материал сушится от недели. После сушки, ламели попадают на строжку, где с них снимаются все неровности и шероховатости. Затем ламели склеивают между собой и кладут под пресс, где ламели окончательно формируются в брус и проходят финишную строжку. Полученную заготовку бруса отправляют на станок, где вырезается профиль.

Чтобы развеять сомнения некоторых застройщиков, следует отметить экологичность домов из клееного бруса, так как в качестве связки для ламелей используется клей на водной основе, который не содержит формальдегида.

В процессе изготовления клееного бруса существует ещё один важный момент, на который необходимо обратить внимание – антисептирование.

Это огне – биозащита, которая на 15-20% снижает уровень возгорания, а также защищает материал от всевозможных вредителей.

Антисептирование произведённое на производстве позволяет нанести раствор на все 4 поверхности бруса, что обеспечивает лучшую защиту материала.

Основные профили клееного бруса

Для понимания того, почему клееный брус хорошо удерживает тепло в доме и обеспечивает ветрозащиту, необходимо знать, что существуют три основных профиля клееного бруса.

  1. Гребёнка;
  2. Плоский;
  3. Двух или трех зубчатый.

Особенность первого профиля в том, что из-за многочисленных зубцов он не требует укладки межвенцового утеплителя, и хорошо защищает стену от продувания.

Второй – так называемый финский профиль, более лёгок в укладке, но требует дополнительной прокладки в виде межвенцового утеплителя.

Трёх зубчатый профиль, считается наиболее универсальным, так как его широкие зубья облегчают процесс укладки бруса и создают защиту от продувания.

Следует помнить, что клееный брус помимо разнообразных профилей отличается по высоте. Самые распространённые варианты – это: 140 мм и 190 мм.

Низкий брус более удобен в укладке и монтаже, так как весит меньше широкого, но дом, сложенный из низкопрофильного бруса внешне смотрится не так выигрышно и солидно как строение, возведённое из более высокого бруса.

Достоинства домов из клееного бруса

По мнению управляющей, компании “ДДМ-Строй” Веры Вавиловой, к основным достоинствам домов из клееного бруса можно отнести.

– Так как клееный брус, является единственным на сегодня сухим строительным материалом из дерева, то благодаря этому, клееный брус дает минимальную усадку, его не ведет и не крутит, стены не образуют больших щелей. Это дает возможность сразу после монтажа стен устанавливать – кровлю, окна, двери, делать отделку и проводить инженерные системы. По окончанию всех работ, можно завезти мебель и наслаждаться жизнью в уже готовом доме.

В отличие от клееного бруса – сруб, собранный из обычного бруса, давая усадку должен отстаиваться год-два под временной кровлей, и только потом можно монтировать кровлю, делать отделку и проводить инженерию.

Стены дома из клееного бруса не требуют дополнительного утепления, обшивки и прочих доработок, подобно домам из материала естественной влажности. У домов из клееного бруса нет необходимости проводить внешнюю и внутреннюю отделку. Достаточно покрасить стены.

Таким образом, дома из клееного бруса гораздо проще в эксплуатации, чем дома из дерева естественной влажности. Его не надо конопатить, менять обшивку со временем и ликвидировать последствия сильной усадки. Все это – позволяет экономить средства и времени застройщика.

Особенности сборки дома из клееного бруса

Так как все детали будущего дома заранее нумеруются на предприятии изготовителе, то строительство дома из клееного бруса напоминает работу с конструктором.

Мария Маркова:

– В самом конце производственного цикла уже антисептированный клеёный брус укладывается в пачки. А с каждой пачкой идет сопровождающий документ, где прописаны все детали находящиеся в ней, для дальнейшей транспортировки на объект.

Такой подход позволяет оперативно и в полной сохранности доставлять необходимые детали на строительство, что значительно укоряет и упрощает процесс монтажа дома.

Так в чём же заключаются особенности технологии сборки дома из клееного бруса?

Специалист корпорации “ГУД ВУД” Дмитрий Прусаков:

Лучшим решением связывания брусьев сопрягающихся стен является «профиль и чашка»: они зарезаются в брусе в заводских условиях. Профиль имеет систему связки «Шип – Паз».

Шип максимально плотно вставляется в паз. Соединение шип-паз чередуется в каждом следующем венце сруба. Это обеспечивает всей конструкции необходимую жесткость.

Между собой венцы стыкуются при помощи нагелей. Нагеля помещаются в предварительно высверленные специальные отверстия. Нагели бывают деревянные и металлические. Предпочтительнее использовать деревянный нагель, поскольку он выполняется из того же материала, что и брус, следовательно, стена получается почти монолитной. Важно, чтобы нагели были абсолютно сухими при установке. В этом случае, когда уровень влажности бруса и штыря уровняются, нагель слегка раздастся и сядет плотнее, что увеличивает прочность сцепки.

Хотя сруб из клееного бруса практически не дает осадки, чтобы избежать малейшего появления щелей, в силовую часть бруса вставляют металлические шпильки, которые в последствие стягивают между собой, принуждая венцы к плотному соприкосновению.

Мария Маркова:

– В качестве межвенцового утеплителя чаще всего используется джутовое полотно.

Благодаря такому материалу, предотвращается возможное появление щелей после усадки дома.

Теплопотеря домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса не требуют дополнительного утепления. Для круглогодичной эксплуатации дома необходимо заранее выбрать толщину материала, рассчитанную на температурные условия в районе строительства.

Дмитрий Прусаков:

Конструкторы и технологи периодически проводят термографические обследования построенных домов, с помощью тепловизоров.

Эти обследования доказывают высокие показатели теплоизоляции домов из клееного бруса.

Таким образом, выбрав в качестве строительного материала клееный брус, заказчик получает уже готовый тепловой контур – не нуждающийся в дополнительном утеплении, что позволяет, уменьшить смету на строительство.

Однако, если пожертвовать внешней эстетикой брусового дома, для круглогодичного проживания можно возвести стены меньшей толщины, а для компенсации теплопотерь сделать внешнее утепление с облицовкой. В этом случае, толщина утепления будет определяться исходя из выбранного облицовочного материала и региона строительства.

Подведя итог можно сказать, что коттедж, построенный из клееного бруса, представляет собой высокотехнологичную конструкцию, требующую высокой культуры производства и квалификации персонала.

А высокие первоначальные затраты на материал компенсируются быстротой возведения строения и сокращением затрат на утепление и чистовую отделку дома, что в конечном итоге позволяет в короткие сроки получить экологически чистое, стильное и современное жилище.

Деревянные дома из бруса — особенности строительства и виды бруса

Дом из бруса

Натуральное дерево – один из основных строительных материалов, на который стоит обратить свое внимание, задумав возведение дома на своем загородном участке. Деревянные дома экологичны, отлично сочетаются с образом пригородного жилища и стоят относительно недорого, да и строятся довольно быстро.

Технология строительства домов из дерева в последние годы претерпела немало изменений. Сегодня большую популярность среди застройщиков получают дома из бруса или оцилиндрованных бревен, в то время как постройку в виде бревенчатого сруба можно считать устаревшей. Казалось бы, строительный материал практически не изменился, но стройка совершенно другая.

Никто не будет оспаривать, что старые бревенчатые срубы – творения уникальные, а мастерство плотников высочайшее. Но проводя параллели между старой и современной технологией строительства деревянных домов, с таким же успехом можно сравнить возведение стен из кирпича или бутовых камней.

Оцилиндрованные бревна или брус можно назвать кирпичиками деревянных стен. Все они идентичны друг другу, с ними легко работать, такие дома легко проектировать, а все самые трудоемкие операции с ними выполняются на заводе производителем — строительство больше напоминает конструктор.

Особенности древесины для деревянного дома

Рассказывая о домах, построенных из бруса, начинать рассказ необходимо с его основания – древесины. Для изготовления строительного бруса, как правило, используется древесина хвойных пород, таких как ель или сосна. Реже можно встретить пихту, кедр, лиственницу. Несмотря на то, что между собой материалы равноценны, можно выделить ряд отличий.

К примеру, пихта или ель дешевле своих конкурентов. У ели практически нет цветового различия между бревнами. Сосна обладает широкой цветовой гаммой, лиственница не гниет на протяжении десятка лет, но для нее характерен большой вес, появляются дополнительные трудности во время строительства. Пихта отличается красивой естественной текстурой, но, к сожалению, прочность оставляет желать лучшего. Сибирский кедр легок и красив, но так как он транспортируется из Сибири — это сильно сказывается на его стоимости.

Безусловно, брус можно заготовить и из березы: основное ее преимущество – низкая стоимость, но со временем за экономию придется платить низким качеством стен. Стоимость бруса из натурального дуба отпугнет практически любого заказчика, а производя стройматериал из топляка-лиственницы, можно смело добавлять новую графу в смету – «лесопильный завод».

Строительство домов из бревен или профилированного бруса нельзя начинать, не проверив уровень влажности дерева для строительства. Если этот показатель будет превышать величину в 22%, наверняка с течением времени дерево подвергнется биологическому воздействию – гниению. Дерево для строительства дома должно быть сухим.

Конвективная сушильная камера. Идет процесс загрузки подготовленного бруса для просушки

Можно выделить два типа сушки:

  • Сушка в камерах
  • Естественная сушка

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Сушка в камерах требует больших затрат энергии, что значительно сказывается на стоимости строительного материала, естественная сушка – очень долгий и сложный процесс. Именно этими причинами обусловлено появление относительно нового строительного материала – клееного бруса и его собрата утепленного клееного бруса. Он изготавливается из отдельных не толстых дощечек, которые предварительно высушиваются по отдельности.

В дереве влажные частицы распространяются неравномерно. В центре, где находятся вымершие клетки, влаги в два-три раза меньше, чем с краев. Это обуславливает появления внутри древесины напряжения, из-за чего впоследствии и начинается растрескивание. Сами по себе трещины – незначительный дефект, но нужно стремиться, чтобы их количество сводилось к минимально возможному.

Когда влага испаряется из древесины, теряется вес и объем. Брус или бревна становятся меньше, тоньше – происходит усушка древесины и связанный с этим целый комплект мероприятий и особенностей.

Ванчес, брус или лафет

Брус – бревно, окантованное со всех четырех сторон. Промежуточных вариантов между брусом и бревном довольно много. Например, сегодня строительные компании предлагают огромное количество деревянных дачных домов, возведенных по скандинавской технологии, когда используется лафет (полубрус) – то есть брус, срезанный лишь с двух противоположных сторон. Форма готовых бревен напоминает овал, а ровные их части – это будущие внешние и внутренние стены. При использовании лафета в строительстве число венцов в стене становится меньше, но увеличивается их толщина.

Трехкантный брус, он же ванчес, имеет лишь одну полукруглую сторону. Изнутри дом ничем не отличается от постройки из бруса, а с наружи напоминает бревенчатый сруб. Очень редко можно встретить полулафет – окантованное бревно с одной определенной стороны, его обрезанная сторона составляет стену изнутри.

Разновидности (сортамент) бруса: а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, в — четырехкантный брус

Как соединяют брус?

Способов соединения бруса довольно много, рассмотрим лишь некоторые из них. Углы в стенах могут сопрягаться следующими способами:

  • Впритык
  • В полдерева
  • С помощью коренного шипа
  • На шпонках

Самый простой вариант – впритык. В проектах с базовой стоимостью, как правило, используется данный способ сопряжения. Он легок в исполнении, но, к сожалению, холодный. Так получается, что он не позволяет создать воздушный тепловой замок на стыках и ветер продувает стены. Использовать сопряжение впритык рекомендуется лишь в том случае, если в будущем стены будут утепляться дополнительными материалами.

Способы соединения бруса с остатком

Способы соединения бруса без остатка

Для того чтобы соединить между собой брус по вертикали, рекомендуется использовать нагели – бруски круглой или квадратной формы. Они забиваются в отверстия, проделанные вертикально, проходя сразу сквозь несколько брусьев. Нагели могут быть изготовлены как из натурального дерева, так и из металла (первый вариант предпочтителен).

Брус, как правило, изготавливается стандартной длины – 6 метров. Такая длина связана с высотой деревьев. Встречаются бревна длиннее 6 м, но они считаются нестандартными и заготавливаются под заказ. Более того, не все современные станки рассчитаны работать с бревнами, длина которых превышает стандартные 6 м.

Брус по своей сути – бревно, стесанное с четырех сторон с различным по форме поперечным сечением. Как правило, сечение бруса делается квадратным, но под заказ производится брус с сечением в виде прямоугольника. Можно встретить брус двух-, трех- или четырехкантный.

При строительстве домов из бруса между бревнами, как правило, остается слой межвенцового утеплителя. Что создает необходимость проведения дополнительной внутренней и внешней отделки стен.

Строительство дома из бруса

Брус профилированный

Своеобразные кирпичики для деревянного дома напоминает профилированный брус, о котором уже упоминалось ранее. Он характеризуется стандартными размерами. Данный строительный материал изначально обработан антисептическими веществами, противопожарными средствами и, как правило, не требует дополнительной обработки. Дом, возведенный из профилированного бруса, не нуждается во внутренней и внешней дополнительной отделке.

У профилированного бруса сечение всегда определенного профиля. На его верхней поверхности фрезеруются специальные шипы, снизу – пазы. Межу собой они должны образовывать тепловой замок в стене. Параметр профилированного бруса рассчитывается таким образом, чтобы во время осадков в щели не попадала влага. После того, как стены усядутся, профилированный брус не нужно утеплять и конопатить. Число соединений паз-шип может быть различным, но их принцип неизменен у всех производителей.

Строительство дома из профилированного бруса

Как становится понятно, попадание влаги и утечка тепла между венцами в постройках из профилированного бруса практически исключены, если строительство было организованно по правилам. Компании, занимающие строительством загородных домов, предлагают множество разнообразных и типовых проектов из профилированного бруса.

Клееный брус

Плотники старой школы могли видеть клееный брус разве что в кошмарных снах. Опыт, наработанный годами, при его использовании им не пригодится. Отряд «пионеров» способен собрать из клееного бруса дом за считанные часы. Преимущество клееного бруса заключается в том, что дом, возведенный с его помощью, не дает усадки и сразу пригоден к проживанию в нем.

Клееный брус

Клееный профилированный брус

Клееный брус изготавливается из ламелей – небольших по размеру досок. Их толщина и длина могут быть совершенно любой (решает производитель). У клееного бруса можно выделить ряд преимуществ, среди которых главное — полноценная и равномерная сушка ламелей.

Количество и размер ламелей в одном блоке бруса может быть различным. Лучшие их стороны располагаются наружу, худшие наоборот — внутрь. Соединяется между собой клееный брус точно так же, как и профилированный – при помощи паза и шипа. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость получаемого бруса.

Строительство дома из профилированного клееного бруса

Решив возводить загородный дом из клееного бруса, необходимо представлять, что вы получаете в итоге. Дома из клееного бруса характеризуются прекрасным тепло- и воздухообменом, снижая вентиляционные требования к помещению. Дома, построенные из клееного бруса, очень быстро прогреваются и удерживают внутри себя тепло. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, от отопления нужно:

  • Прогрев всей конструкции вглубь (эффект русской печи);
  • Максимально быстрая скорость нагрева;
  • Воздействие на воздушную массу в помещении должно быть сведено к минимуму;
  • Экономичность
Читайте также:  Дома рубленные из бревна

Подобными характеристиками может похвастаться лишь инфракрасное отопление, получившее широкое распространение в последние два десятилетия в скандинавских странах как экологичное и самое экономичное.

Рекламные хитрости производителей и недостатки домов из бруса

Основной недостаток древесины – способность к горению и легкому воспламенению. Устанавливать деревянные дома впритык друг с другом не рекомендуется, да и вовсе запрещено законодательством, предусмотренным пожарным надзором. Возводя дом из бревен или бруса, необходимо позаботиться, чтобы под руками были все необходимые документы, а строительство проходило в соответствии со всеми положенными постановлениями и нормами.

Рекламный трюк – предоставлять потенциальным клиентам фотографии деревянного зодчества старинных времен, которые показывают, как могут сохраняться деревянные дома с течением времени. Во-первых, раньше наши прадеды жили намного меньше, а заготовка древесины для строительства велась годами. Во-вторых, они заготавливали древесину натуральным путем, постоянно следя за изменениями в ее структуре и внося требуемые корректировки. К тому же, все деревянные музеи не раз реставрировались, а качественная реставрация требует больших капиталовложений, которые не каждый частник способен себе позволить.

Многие утверждают, что дерево – экологически чистый материал. Пожалуй, это мнение слегка преувеличили. Дерево способно дышать, а, следовательно, у него имеется способность впитывать. В древесине накапливаются все те вещества, которые обитали в лесном воздухе. Кроме того, древесина, как бы она не была высушена, без своевременной обработки начинает подвергаться биологическому поражению. Пожалуй, подумать о качестве дерева просто необходимо.

Рекламный трюк и перестраховка лозунг большинства строительных компаний, который начинается со слов: «Если дом построен правильно, значит…». Дом может быть построен либо правильно, либо неправильно – третьего не дано. Исключением является лишь башня в городе Пиза, о правильности строительства которой споров никто не ведет. И вполне естественно, составляя смету строительства деревянного дома, туда рекомендуется включить возведение крыши и заливку фундамента.

Перед началом строительства загородного дома рекомендуется подумать об окружающем ландшафте – не менее важной составляющей любой дачи. Грядки с летними посадками – одно, красивый и цветущий сад – совершенно другое. Наблюдая за ландшафтом на картинке, сидя в офисе строительной компании и подбирая проект, не нужно рассчитывать, что он будет точно таким же. Не увидев в итоге долгожданного результата, винить придется только себя, так как строители озеленением территории не занимаются.

Сучки – на них нужно обратить особое внимание. Многие строительные компании предлагают своим заказчикам брус без них — это существенно поднимет итоговую сумму в смете. Несмотря на то, что их часто относят к дефектам – это натуральный дефект, который ни к чему плохому при правильной обработке не приведет – а вот натуральность дерева подтвердит.

Особенности строительства из бруса

Если вам захотелось построить дом из дерева, то первым делом нужно определиться, из какого материала будет ваш дом.

Чаще всего для строительства деревянного дома используется древесина хвойных пород. На это есть несколько причин:

  1. Повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго не разрушается.
  2. Доступная цена. Конечно, можно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной.
  3. Древесина мягкая, поэтому легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего строят дом из бруса сосны. При отличных характеристиках он получается совсем недорогим. Дома из лиственницы и кедра строят достаточно редко: они слишком дороги. Из ели – еще реже, но уже по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке.

По способу обработки брус делится на три типа:

  1. Обычный или цельный, неструганый брус. Это брус, выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
  2. Профилированный брус. Он также выпиливается из цельного бревна, но после этого еще и обрабатывается: фрезами формируются профили (шипы и пазы), с помощью которых один брус соединяется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
  3. Клеенный брус. Внешним видом он похож на профилированный, но склеен из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса относительно строительства дома.

Особенности дома из обычного бруса

Когда раньше говорили, что решили строить дом из бруса, то имели в виду обычный прямоугольный брус. Просто другого не было или он был слишком дорог, так как его привозили из-за рубежа. Обычный брус — самый дешевый строительный материал, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате строительства, стоимость дома будет выше, чем из профилированного бруса. Дело в особенностях материала, которые ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе строительства. Так как у обычного бруса неидеальная геометрия, то для отсутствия щелей при возведении дома нужно обязательно использовать межвенцовый утеплитель. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Кроме укладки межвенцового утеплителя готовый сруб нужно конопатить, дополнительно уплотняя швы. Это нужно делать как минимум два раза, а иногда — больше.

Обычный брус производится из древесины естественной влажности, на практике это имеет следующие последствия:

  1. Готовый сруб должен продолжительное время выстояться без отделки, желательно не менее двух лет. В первый год крышу не ставят вообще или возводят только стропильную систему, покрывают мембраной и оставляют в таком виде. Во второй год настилают так называемый «кровельный пирог». За это время древесина высохнет, стены «усядут» и можно приступать к отделочным работам.
  2. При высыхании брус естественной влажности сильно трескается. Образуются очень глубокие и широкие трещины, которые потом тоже приходится конопатить. В самом худшем случае могут появиться сквозные трещены. Есть и еще одни неприятность: брус может «повести»: выкрутить в какую-то сторону. Все эти процессы естественны для древесины, и их необходимо иметь в виду.
  3. Пиломатериал естественной влажности сильно подвержен гниению и синеве. Еще при доставке может начаться процесс потемнения древесины. Потому брус необходимо складывать в проветриваемые штабеля, а под нижние ряды укладывать подкладки. Кроме того, перед укладкой в сруб необходима обработка древесины защитными пропитками (антисептиками) и антипиренами
  4. Стены дома из обычного бруса получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют.

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавляется стоимость межвенцового утеплителя, материала для конопатки и самой работы, которая недешевая, а также стоимость наружной и внутренней отделки. Также нужно учесть, что на участок привозится погонаж — бруски заказанной длины. А чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит то, насколько теплыми будут углы. А в доме из бруса именно углы и являются самым проблемным местом.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус, что это такое? Это современный пиломатериал, как правило, из древесины ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму.

Рассматривая профилированный брус, основное, что бросается в глаза — это практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. При качественной работе не нужна отделка, ни внутренняя, ни внешняя. Стена сразу получается ровная и гладкая, ее сразу можно красить.

Из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют замки по типу «шип-паз», сквозные щели не появляются. Производители профилированного бруса гарантируют тепло стен без использования межвенцового утеплителя, но строители все равно кладут тонкий слой. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и другие подобные материалы.

Профилей бывает очень много. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из профилированного бруса, нужно определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает двух типов влажности: естественной и камерной сушки (сухой) с влажностью не более 14-16%.

Строительство домов из сухого профилированного бруса

На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают брус с готовыми профилями. Там, в условиях повышенных температур, он теряет лишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене.

Если вы решите затеять строительство дома из сухого бруса, то начать отделку можно будет раньше, чем через два года. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это около 9 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае, конопатить щели придется, хоть и не в таких объемах, как в случае с обычным брусом. Даже хорошо сделанная чаша может неравномерно усохнуть, из-за чего могут появиться щели. Также брус может вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации.

Проще может дело обстоять и со сборкой. С помощью специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей», из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформированными чашами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается сложить дом, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане. Это очень удобно например когда вы планируете строить дом своими руками.

Особенности клееного бруса

Из названия понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, которые затем обрабатываются антисептиками, сушатся до определенной влажности, а потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного бруса и на 80-90%, чем профилированного.

Если клееный брус изготовлен по всем правилам, то он не трескается, у него нет усушки. Процесс отделки может сводиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии.

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса, как правило, не меняются. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Правильно построить дом из бруса – основные моменты

  1. Фундамент. Выбор типа фундамента зависит от почвы на участке. Чаще всего делают ленточный мелкозаглубленный фундамент, а если нет необходимости в подвале, то для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п, можно поставить столбчатый или свайно-винтовой. Фундамент должен выстояться недели 3-4. http://brewdom.ru/fundament-dlya-doma-iz-brusa
  2. Подготовка пиломатериала. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается непосредственно возведение дома.
  3. Гидроизоляция. Чтобы фундамент не отдавал древесине влагу, нужно проложить слой гидроизоляции. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. На сегодняшний же день есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Их можно комбинировать: сначала обмазать, а потом наклеить рулонный слой.
  4. Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков, дополнительно обрабатывают пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, залитыми в фундамент.
  5. Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Их укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
  6. Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, то их выпиливают самостоятельно по шаблону. Чаще всего используется бензопила. Про укладку межвенцового утеплителя уже говорилось выше. При использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.
  7. Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При строительстве простой двускатной крыши устанавливаются подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом остается на длительный срок на усушку и усадку. http://brewdom.ru/krysha-doma-iz-brusa
  8. Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадки можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении времени, необходимого на усадку, можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб выстаивается, необходимо следить за процессами, происходящими в древесине. Нужно проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

Ниже будет приведен фотоотчет с пояснениями , как строить дом из бруса

1. По проекту был заказан стеновой комплект, под него залит ленточный мелкозаглубленный фундамент. рис.1 (готовый фундамент с продухами)

2. Заготовки привезли с уже запиленными чашами. Их аккуратно выгрузили, осмотрели на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и покрылся грибком. Его отложили. Остальные покрыли антисептической пропиткой и сложили в штабеля. Рис.2

3. Чтобы не было проблем с грибком под каждый брус уложена прокладка — доски, лежащие поперек. Рис. 3 (Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы он сох)

4. Закуплены рулоны утеплителя и нагели. Нагели отправили пропитываться: в старую ванну налили пропитку и оставили их на несколько часов, после чего как следует высушили. Рис. 4

5. На разложенную на фундаменте гидроизоляцию уложили первый венец. У него в нижней части отсутствуют канавки. Рис. 5 (Укладка и выравнивание первого венца) К фундаменту он прикручен анкерами к залитым в бетон шпилькам. Рис. 6 (Под гайки вырезаются неглубокие отверстия)

6. Уложили первый венец. Тот венец, что ранее был закреплен на фундаменте, называют чаще «нулевым». Рис. 7

7. Измеряем диагонали. Чтобы чаши укладывались без перекоса, диагонали должны быть равны. Максимально допустимый перекос — пара миллиметров. Рис. 8

8. После выравнивания диагоналей сверлятся отверстия под шканты. Чтобы отверстия были точных размеров, на сверло насажен ограничитель в виде бруска. Рис. 9

9. Под брус кладется утеплитель. По рекомендации финских строителей его края уже краев бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы. Рис. 10-11

10. Стены постепенно вырастают, в шахматном порядке они скрепляются нагелями.

11. Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту. Рис. 12 Готовая обрешетка обшивается рубероидом. В таком виде дом остается сушиться. Рис. 13

12. Внутри сруба раскладываются доски чернового пола, прибивается каждая пятая. Они будут сушиться вместе с домом. Рис. 14

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов, натуральное дерево по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков. Профилированный брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. Поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Читайте также:  Интерьер загородного дома: стили и фото

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии. Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец. Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины. Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать. Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

  1. Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
  2. Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
  3. В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
  4. После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки. Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги. Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

Технология строительства домов из двойного бруса — разбираемся в «за» и «против»

Наши северные соседи – скандинавы хорошо знают толк в теплых домах. И потому время от времени от них поступают новые технологии строительства, рассчитанные именно на проживание в условиях суровых зим. А учитывая то, что и финнам, и шведам свойственна какая-то повышенная тяга к использованию в основном натуральных материалов, можно рассчитывать, что дома, выстроенные по новым технологическим веяниям, будут прочными, теплыми, энергоэффективными и чистыми, с точки зрения экологии. Под эти определения вполне подходят постройки, возведённые по технологии двойного бруса.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Этот подход к строительству начал практиковаться в России не столь давно, но уже заслужил как восторженные отзывы, так и очень нелицеприятную критику. Скорее всего, причина и явных удач, и откровенных фиаско кроется в качестве применяемого материала и в квалификации строителей. Так как сама по себе технология интересная, многообещающая, и здания, добросовестно выстроенные у тех же финнов, прекрасно служат в куда более тяжелых, нежели у нас в средней полосе, условиях.

Давайте поближе посмотрим, что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса.

Принципы технологии двойного бруса

Дома из натуральной древесины никогда не потеряют в своей популярности. Можно даже заметить, что их востребованность растет, по мере все более широкого осознания людьми преимуществ экологически чистого и теплого жилья.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Но вот только возвести полноценный дом из брёвен или бруса – задача очень непростая. Помимо сложностей самого строительства, такие стены могут потребовать дополнительного утепления. А кроме того, подобные дома довольно долго дают усадку, и хозяевам вроде бы уже возведённого жилья приходится еще пару лет дожидаться возможности вселиться в свои владения. Ну и цена к тому же…

Указанные недостатки как раз и постарались обойти разработчики технологии двойного бруса. Кроме того, ставилось целью достичь высокой скорости строительства, с тем расчетом, чтобы основные работы были полностью завершены в период очень непродолжительного приполярного лета. Надо сказать, что финские конструкторы-технологи с задачей справились.

Из чего возводятся стены дома?

Вся «соль» технологии в том, что стены здания представляют собой полую конструкцию, заполненную утеплителем. Вроде бы напрашивается сходство с «каркасником»? Нет, здесь и не пахнет никаким каркасом — совсем иной подход и к конструкции, и к ее сборке.

Стена – это два разнесённых на определенное расстояние профилированных бруса. Системы замков шип-паз и межвенцовый утеплитель обеспечивают плотное прилегание деталей между рядами, то есть по высоте. А пространственное крепление все конструкции обеспечивается перерубами в точках пересечения стен (как правило, между такими перерубами выдерживается не более трех метров) – по углам, в местах примыкания внутренних перегородок и т.п. Переруб – это плотницкий способ замкового соединения деталей, когда на них делаются пропилы до середины – хорошо видно на схеме ниже.

Схема, хорошо демонстрирующая общий принцип технологии двойного бруса.

Сказать по правде, полноценным брусом назвать эти детали сложно – просто из-за пропорции размеров по ширине и толщине они больше походят на доску. Чаще всего применяются детали сечением около 70×140 или 45×140 мм.

Образец двойного бруса сечением 44×140 мм.

Но это, можно сказать, «лингвистические придирки». Раз назвали технологию «брусом» — значит, и мы будем придерживаться такого наименования. Можно еще использовать и нейтральный термин «ламели».

Итак, толщина и ширина стенок, как правило, стандартная (как минимум — близка к упомянутым размерам). А вот расстояние, на которое могут быть разнесены эти ламели, может быть различным. И так как этот просвет заполняется утеплительным материалом, именно шириной просвета предопределяется термоизоляционные способности стены дома в целом.

А чем ведется утепление стен?

В качестве утеплителя разработчики рекомендуют использовать эковату. Это волокнистая целлюлозная структура, получаемая путем переработки отходов бумаги, отлично справляется с такой задачей. Специальные пропитки, обязательно используемые при производстве эковаты, во-первых, делают ее практически негорючей. А во-вторых – ей придаются антисептические свойства, то есть защита от биологического разложения и поражения грибком. Такой материал «обходят стороной» и грызуны, и птицы, и насекомые, так что «незваных гостей» в полости стен можно не опасаться.

Стена из двойного бруса, доверху заполненная утеплителем – эковатой.

Термоизоляционные способности эковаты – вполне приличные, коэффициент теплопроводности – практически втрое ниже, чем у древесины (около 0,045 ÷ 0,05 Вт/(м×℃)). И получается, что совсем, казалось бы, тонкая стена в 190 мм, из которых 100 приходится на эковату, а еще 90 – на две ламели по 45 мм, обладает примерно таким же сопротивлением теплопередаче, что и массивная стена из бруса толщиной 400 мм.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Кроме того, эковата имеет отменную паропроницаемость, то есть стена дома получается «дышащей», не требующей установки пароизоляционных мембран. Вероятность в таких условиях получить где-то участки сырости за счет скопления конденсата – крайне невысока. Материал может впитывать влагу – но так же легко с нею и расстается, тем самым, кстати, пытаясь поддерживать оптимальный баланс относительной влажности.

Еще одно важное достоинство – шумопоглощающие качества эковаты сушественно превосходят аналогичные способности той же минваты.

Надо сказать, что некоторые застройщики иногда экспериментируют и с другими, по их мнению – более дешевыми или более эффективными утеплителями. Но вряд ли это оправдано:

  • Использование минваты нежелательно, так как это потребует пароизоляции со стороны помещения. Работы усложняются без получения каких бы то ни было преимуществ. А набрякшая влагой минвата – это уже не утеплитель…
  • Можно в сети увидеть, что полости заполняются пенополистиролом — гранулами или даже точно вырезанными в размер панелями.

Судя по всему, утеплительные вставки вырезаются сразу при подготовке домокомплекта. Наверное, это дешевле и проще при ведении строительства, но в итоге – точно не лучше эковаты.

Читайте также:  Пластиковые окна в деревянный дом своими руками: установка, окосячка и отделка

Ну, во-первых «пускать в свой дом» пенополистирол в таких количествах – это крайне небезопасно (поищите в интернете — поймёте). Кроме того, на идее экологичного жилья стразу ставится жирный крест. Н, наконец, паропроницаемость у плит ППС – крайне низкая, и вместо «дышащих стен» получаем «пластиковую коробку», да еще и со всеми прелестями никогда не прекращающейся эмиссии стирола.

Почти то же самое можно сказать об утеплительных материалах, вспенивающихся при нанесении – пенополиуретане и ему подобных. Да, будет тепло, но все ожидаемые прелести деревянного дома – исчезают, оставляя лишь видимость..

  • Минеральные насыпные утеплители – тоже вряд ли подойдут. Керамзит – не настолько «теплый» как эковата. Вермикулит – всем вроде бы хорош, но стоимость такой засыпки в полость стен может стать «космической».

К недостаткам эковаты можно отнести сложность заполнения полостей. Простой засыпкой здесь, конечно, не обходится. Материал нужно сначала распушить, затем с помощью специального оборудования «задуть» в стены, причем так, чтобы на всех участках соблюдалась примерно одинаковая, установленная технологией плотность заполнения. Самостоятельно, даже взяв в аренду аппарат, это сделать очень сложно – нужен соответствующий опыт.

Склонность к слеживанию у эковаты очень незначительная, но все же есть (несравнимо меньше, чем даже у максимально стабильной базальтовой ваты). Чтобы скрасить этот недостаток, сверху обычно предусматривают доступ к полости стены, чтобы по необходимости заполнить образовавшуюся пустоту. Большой она все равно не будет.

Так что эковата в случае с двойным брусом – безусловный победитель в споре с другими утеплителями.

Как организуется строительство по технологии двойного бруса

Нечего и мечтать, что подобную «строительную задумку» можно реализовать самостоятельно. Технология прямо указывает на использование домокомплекта, то есть полного набора деталей под то или иное сооружение. Причём эти детали должны быть изготовлены на основе тщательно просчитанного проекта и с использованием высокоточного деревообрабатывающего оборудования с программным управлением.

Для изготовления деталей конструкции могут употребляться отборные пиломатериалы хвойных пород, прошедшие стадию камерной сушки. Остаточная влажность древесины при поступлении на технологическую линию не должна превышать 11 ÷ 12 %. В этом залог долговечности термоизоляционных качеств домов, построенных по принципу двойного бруса. Все остальные варианты, выбивающиеся за указанные рамки, обречены на неудачу, сразу или же в скором будущем.

Дома по технологии двойного бруса строятся исключительно из комплектов деталей, изготовленных на высокоточном цифровом деревообрабатывающем оборудовании по чертежам тщательно просчитанного проекта

Мало приобрести качественный домокомплект. Не готов утверждать, что самостоятельное строительство в принципе невозможно (наверняка найдутся прецеденты удачных попыток), но оно категорически не приветствуется. Дело даже не в сложности работ, умении читать схемы и чертежи — а в понимании множества нюансов, без учёта которых строительство может привести к неудовлетворительному результату.

Кажущаяся простота сборки стен из хорошо подогнанных деталей – не должна обманывать. Без знания многих тонкостей технологии запросто можно «запороть» даже самый качественный комплект.

Как правило, те крупные компании, что занимаются изготовлением домокомплектов, предлагают своим клиентам и услуги по строительству дома до оговоренной стадии готовности. А если точнее, то здесь прослеживается чуть ли не полный цикл:

  • Компания обычно имеют в своем «портфолио» какое-то количество проектов, уже ранее опробованных, доведённых до совершенства, продемонстрированных на выставках, и которые можно хоть сегодня запустить в производство – стоит лишь дать команду по телефону. По желанию клиента в такие базовые проекты могут быть внесены некоторые изменения, касающиеся, например, внутренней планировки здания.

Без имен и названий – просто для примера несколько базовых проектов из двойного бруса, предлагаемых компаниями–изготовителями домокомплектов.

  • Если ничего из предлагаемого заказчика не устраивает, многие фирмы располагают конструкторскими бюро, способными создать новый проект «с нуля» с учетом особенностей места будущего строительства и пожеланий клиента.
  • С заказчиком, безусловно, оговаривается степень готовности строения, которая его устраивает, и при которой он подписывает документы о приемке выполненного заказа.
  • На основании типовых (доработанных) или новых проектов составляются технологические карты для передачи на производственные линии. Стартует процесс изготовления деревянных деталей, а также общего формирования индивидуального домокомплекта, включающего все необходимое, вплоть до самых мелочей, в том числе – до крепежа и межвенцового утеплителя.
  • В соответствии с оговоренными масштабами заказа ведется строительство, которые многие компании готовы осуществлять буквально «под ключ». Хорошо, если есть готовый фундамент. Но некоторые подрядчики берутся и за это – в зависимости от особенностей проекта заливают ленточное основание или монтируют свайно-винтовое.

Вся эта «цепочка событий» при хорошей организации может спокойно уместиться в короткое северное лето.

Конечно, не все компании одинаково хороши. И об этом впереди еще будет сказано несколько слов.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен. Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса.

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

  • Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
  • Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

Вот такой дом на свайном фундаменте был возведён всего за три недели практически «под ключ». Да , работы хозяевам еще много, но уже можно вселяться – и доводить потихоньку все до ума.

  • При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
  • Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
  • Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

В простенках между досками запросто можно спрятать разводку домашней электросети, другие инженерные коммуникации.

  • Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом.

  • Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
  • Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода. Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
  • Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности. Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

Если влажность древесины в предлагаемом вам комплекте превышает 14÷15% — лучше отказаться от такого приобретения…

  • Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки. Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Видео: В чем особенности строительства по технологии двойного бруса

Дом из профилированного бруса – особенности, этапы строительства, фундамент, стены

В этой статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки домов из бруса, основные этапы строительства, обустройство фундамента и процесс возведения стен. Материал дополнен видео и соответствующими фотоснимками.

Немного ранее уже рассматривалась одна распространенная строительная технология – канадская технология строительства домов (технология каркасных домов). Сегодня мы рассмотрим очередную, довольно популярную на сегодня методику строительства – возведение дома из профилированного бруса.

Для максимального удобства изложения/восприятия информации материал разбит на следующие части

Кстати, кликнув по интересующему вас пункту, вы будете перемещены на соответствующий раздел материала.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

Основные преимущества возведения «брусовых» домов:

Доступность строительства. Если, например, сравнивать использование бруса с использованием оцилиндрованного бревна, можно выявить, что использование первого материала гораздо экономичнее.

Короткие сроки строительства. На практике возведение дома может быть завершено всего за 2-3 месяца.

При использовании бруса нет необходимости обустраивать тяжелый фундамент. В качестве основания могут выступать или не сильно заглубленный ленточный или классический столбчатый фундамент.

Идеальные для человека условия проживания. Проживая в деревянном доме, вы сможете сэкономить на вентилировании. Это понятно, ведь древесный материал является материалом природного происхождения, способным создавать оптимальный для человеческого организма уровень влажности.

Отменная эстетичность. Наверное, комментарии излишни – дом из профилированного бруса имеет очень достойный и солидный вид. Порой такие древесные сооружения выглядят на порядок привлекательнее привычных кирпичных/пенобетонных домов.

По поводу недостатков, присущих таким строениям. Их не так уж много, да и по большому счету они не столь критичны.

Низкая стойкость к атмосферным воздействиям — негативное воздействие атмосферы приводит к постепенному разрушению древесного материала. Для исключения этого строения обрабатывают специальными защитными веществами.

Низкий уровень пожаробезопасности. Профилированный брус — материал, поддерживающий/распространяющий огонь в случае пожара. С целью снижения вероятности возгорания, строения должны обрабатываться не только средствами защиты от атмосферных воздействий, но и веществами защиты, препятствующими возгоранию.

Недостаточная толщина стен дома. Дело в том, что относительно небольшая толщина стен не позволяет эксплуатировать строение без дополнительного утепления в холодные времена года.

Невозможность перепланировки. Дом из профилированного бруса строится один раз и навсегда. Какие-либо перепланировки в виде переноса стен невозможны (разве что делать гипсокартоновые перестенки).

Сложности в обустройстве скрытой электропроводки. Как правило, при обеспечении дома коммуникациями в качестве системы электроснабжения применяют открытую проводку, которая имеет не самый привлекательный внешний вид. Конечно, выполнить скрытую проводку в таком доме возможно, но это требует дополнительных как финансовых, так и временных затрат. Получить более детальную информацию об обустройстве электропроводки можно в материале «Электропроводка частного дома».

Дом из профилированного бруса – этапы строительства

Для удобства подачи информации основные этапы строительства сведем в небольшую таблицу:

Как в любом строительстве, первым этапом является подготовка проекта, выполнение соответствующих расчетов. К данному этапу следует подойти с особой ответственностью: кроме необходимого количества материала следует определиться с типом фундамента, стоимостью дверей, окон, коммуникаций.

Сюда же можно отнести работы, связанные с исследованием свойств грунта, на котором планируется постройка.

Подразумевается укладка основы сооружения – фундамента. Конструкция фундамента может быть ленточной, свайной или винтовой.

Гидроизоляция является обязательным этапом перед началом возведения стен.

Для изоляции фундамента от воздействия подземных вод могут использоваться любые технологии гидрозащиты, например, может иметь место обработка элементов фундамента специальными водоотталкивающими средствами на основе различных смол.

Данный этап является самым простым из всего процесса строительства дома из профилированного бруса. Как правило каких-либо сложностей здесь не возникает, ведь по своей конструкции брус имеет специальные пазы, позволяющие оперативно производить монтажные работы.

Следует отметить, что от профиля используемого бруса зависит, потребуется ли прокладка дополнительного утеплителя: если паз и шип имеют простое исполнение — между брусьями укладывают джут; если же профиль имеет исполнение «гребенка» — джут укладываю только по углам сооружения. О джуте можно почитать в статье «Межвенцовый утеплитель».

Здесь каких-либо особых требований нет, процесс стандартен: монтаж балок, стропил, обрешетки, кровельного материала. В качестве последнего может использоваться абсолютно любой материал: ондулин, металлочерепица, профнастил и т.п.

Установка окон и дверей

Как и в случае с крышей здесь все процессы традиционны.

Фундамент дома из профилированного бруса

Как упоминалось выше, для рассматриваемых строений чаще всего используют или ленточный мелко заглубленный фундамент или традиционный столбчатый. Первый или второй вариант выбирают в зависимости от присутствующих на территории геологических условий. Кратко рассмотрим обустройство каждого из видов фундамента.

Обустройство ленточного мелко заглубленного фундамента

При укладке мелко заглубленного ленточного фундамента прежде всего выполняют разметку: внутренние/внешние углы отмечаются предварительно подготовленными колышками, между которыми натягивается шнур. Таким образом можно визуально представить каким получится будущее основание.

Далее, согласно полученной разметке, начинают рыть яму глубиной не менее 60 сантиметров. Слишком маленькая глубина ямы недопустима даже несмотря на тот факт, что дом строится из профилированного бруса, и, следственно, его конструкция не будет создавать большое давление на фундамент.

После того как яма готова, на ее дне обустраивается так называемая подушка. Подушка состоит из песка, засыпаемого толщиной слоя порядка 10 см, и слоя щебня аналогичной толщины.

Затем формируется опалубка для заливки будущего фундамента. Опалубка может быть самодельной (выполненной из обыкновенных древесных досок подходящей ширины) или покупной, выполненной из пластика. Для максимальной прочности целесообразно предусмотреть армировку: использовать каркас из сваренной между собой стальной арматуры или скрученной стеклопластиковой арматуры.

Завершив обустройство опалубки, приступают к ее заливке цементным раствором.

Обустройство столбчатого фундамента для дома из профилированного бруса

Столбчатый фундамент выбирается, если будущее строение не будет иметь подземных помещений и если на территории постройки стабильный непучинистый грунт. В таких случаях столбчатый фундамент закладывают на глубину промерзания грунта.

Для обустройства такого фундамента выполняются столбы из бетона (кирпича). Шаг между каждым следующим столбом должен составлять порядка 3-х метров. При этом между собой столбы фундамента соединяют посредством стенки-забирки, выполняемой из камня (кирпича). Глубина закладки в грунт – до 300 мм. Важный момент: по всему периметру забирки (с каждой из сторон строения) выполняют технологические отверстия-продухи. С их помощью осуществляется вентиляция всего подполья.

Возведение стен с использованием бруса

Для возведения стен осуществляется рядовое выкладывание бруса. Каждый новый ряд скрепляется с предыдущим посредством специальных штырей, которые называют нагелями. Штыри могут быть металлическими или же деревянными. В большинстве своем используются металлические нагели ввиду их большей надежности и прочности. Однако это вовсе не означает, что деревянные нагели используются в очень редких случаях: чаще всего они применяются при строительстве небольших по размеру строений.

Как монтируются нагели? Они устанавливаются подобно кирпичной кладке: каждые три ряда через один. Сам процесс монтажа выглядит следующим образом: сверлится отверстие диаметром 3 сантиметра, в полученное отверстие киянкой вбивают нагели. Вместе с тем с целью утепления швов укладывается уплотнитель.

Предлагаю вашему вниманию видеоролик, демонстрирующий процесс возведения стен. Отмечу, ролик отснят не мной и на авторские права на него я не претендую.

В том случае, если дом из профилированного бруса возводится при ограниченном бюджете, то есть застройщик желает сэкономить на его строительстве, внутренние стены строения могут быть выполнены каркасными. Для этого выполняют каркас из брусков, после чего обшивают его вагонкой, ДСП или даже гипсокартонном.

Вот, собственно, и все на сегодня. Разумеется, на этом тема «дом из профилированного бруса» не закрыта. Немного позже мной будут рассмотрено утепление, отделка и дизайнерское исполнение подобного рода строений.

Советую вам подписаться на обновления (в формате подписка на главной странице) дабы не пропустить ничего интересного!

Ссылка на основную публикацию