Преимущества козырьков и навесов из поликарбоната

Строительство домов

В последние годы большого распространения и популярности получил поликарбонат. Теплицы, разнообразные навесы и многие другие конструкции из этого материала радуют пользователей своей простотой и многофункциональностью. Сегодняшнюю статью мы посвятим как раз теме навесам из поликарбоната, в которой выясним все нюансы этого сооружения,а также, на что обратить внимание при изготовлении навеса из поликарбоната своими руками.

Оглавление:

Основные свойства поликарбоната

Прежде чем говорить о изготовлении навеса из поликарбоната, необходимо понять, что же собой представляет этот материал, каких видов бывает и в чем его особенность. Итак, поликарбонат – это полимер, который применяется в различных промышленных сферах. Его производят из прозрачных гранул, которые методом литья или экструзии превращаются в светлые, прозрачные листы пластика.

Поликарбонат бывает следующих видов:

Широкого применения обрели первые два, последний встречается довольно редко. Монолитный поликарбонат представляет собой прочные, сравнительно тяжелые листы. Этот тип считается отличной альтернативой стеклу, он намного легче и надежнее. Монолитные пластины бывают нескольких оттенков и тонов: прозрачные, матовые, непрозрачные. Отличается от сотового отсутствием воздушного слоя.

Сотовый поликарбонат представляет собой материал, который внутри имеет образованные пустоты. Их другим словом называют соты, от этого и символическое название вида. Сотовый поликарбонат многослойный, чем больше их тем крепче лист. Поликарбонат достаточно устойчив к ударам и возникновению различного характера трещинам. Имеет небольшой вес и отличается низкой теплопроводностью. Этот вид высокоустойчив к ударам и имеет защитную пленку. Работая с этим видом поликарбоната важно учитывать способ его крепления. Сначала нужно сделать отверстие в материале и только потом вставлять в него саморез, а не просто загнать его шуруповертом в лист. Под воздействием температуры сотовый поликарбонат имеет свойство расширятся. В таблице представлены основные преимущества и недостатки поликарбонатного материала.

Преимущества поликарбонатаНедостатки поликарбоната
1. Имеет особенность повторной эксплуатации после переработки.1. Не устойчив к ультрафиолетовым лучам, быстро теряет свои физические свойства.
2. Устойчив к низким и высоким температурам.2. Склонный к гидролизу.
3. Легкий, прочный, стойкий к механическим нагрузкам.3. Под напряжением быстро теряет свои механические и химические свойства.
4. Отличается хорошим светопропускающим качеством.
5. Устойчив к кислой среде, различным растворам и окислителям.
6. Не поглощает влагу.
7. Трудновоспламеняемый.
8. Гибкий.
9. Прост в использовании. Имеет отличные звукоизоляционные характеристики.

Благодаря своей универсальности поликарбонат применяют в сельском хозяйстве, авто- и авиатехники и т.д.

Как правильно разработать проект

Поликарбонатные навесы устанавливают не только на возле домов, их используют в качестве укрытий для бассейнов, автомобилей, возле магазинов и других организациях. В сегодняшней статье мы рассмотрим простой вариант навеса из поликарбоната для частного дома, который будет под силу даже новичкам.

Начальным этапом в этом деле можно назвать разработку проекта будущего сооружения, который позволит наглядно представить конструкцию, определится с размерами и рассчитать количество необходимого материала. Специалисты рекомендуют неопытным мастерам обратить внимание на уже готовые чертежи самых простых задумок.

На этом этапе стоит окончательно определиться с типом материала, который будет взят за основу. Выбор материала напрямую зависит от предназначения готового навеса и его габаритов. При помощи строительный инструментов для измерения площади следует сделать замеры предполагаемой территории для установки навеса и выбрать тип опор для него.

Выбор толщины материала для навеса из поликарбоната

Выбор поликарбонатных панелей для сооружения навеса – это дело ответственное, ведь от материала зависит срок эксплуатации конструкции. Рассматривая тот или ной вид пластиковых листов стоит учесть количество годовых осадков в вашей местности, частоту обрешетки планируемого навеса и т.п. Поликарбонатные листы бывают толщиной от 4 до 25 мм, оптимальным размером для навеса станет лист 8-10 мм. Далее рассмотрим эти показатели подробнее.

Сотовый поликарбонат насчитывает как минимум пять разновидностей панелей различной толщины и структуры. Они отличаются между собой формами сот, ребрами жесткости и собственно плотностью. Выбирая для навеса сотовый поликарбонат лучше остановить свой выбор на средней толщины листах, этого будет достаточно для того, чтобы конструкция была устойчива к граду и огромному снежному покрову. Какой бы не был сотовый поликарбонат он обладает отличной звукоизоляцией.

Монтаж навеса из монолитного поликарбоната не менее удачный выбор. Этот тип материала реализуется 10 известных модификациях, которые отличаются не только толщиной, а и структурой поверхности панелей, их оттенками и вязкостью. Толщина монолитных панелей составляет 2-6 мм, по индивидуальных заказах производят листы толщиной до 12 мм. Выбирая монолитный поликарбонат стоит обратить внимание на маркировку, так как некоторые модели не подходят для применения в местах близких к огню, другие используют в медицинских учреждениях и т.д. В зависимости от предназначения навеса некоторые мастера, что случается нередко, комбинируют виды поликарбоната. Этот материал очень популярен и в ландшафтном дизайне.

Необходимый инструмент для изготовления навеса из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – это один из тех материалов, который без проблем подвергается обработке различными ручными и электрическими инструментами. Его можно с легкостью фрезеровать и термоформовать. Для работы с поликарбонатными панелями для изготовления навеса своими руками необходимо подготовить такие рабочие инструменты:

  • нож строительный;
  • рулетка;
  • шуруповерт;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • шурупы;
  • уголки металлические;
  • электрический лобзик.

Ряд рабочего инвентаря зависит от типа материала для изготовления опор для навеса из поликарбоната своими руками.

Как изготовить каркас для навеса

Поликарбонат – это у нас основа для навеса, а для изготовления каркаса необходимо подобрать другой, выгодный, прочный, устойчивый материал. Классическим считается металлический каркас. Для его сборки используют сварочный аппарат, а также специальные крепежные элементы. Для небольших конструкций подходит алюминий, для габаритных сооружений можно взять более тяжелые виды металла.

Некоторые хозяева собирают каркасы из дерева, но в таких случаях материал должен быть качественно обработан антибактериальными средствами. Деревянный каркас подразумевает укладку поперечных балок, которые стоит внимательно разместить, чтобы конструкция получилась пропорциональной и прочной.

Сборка каркаса – это пожалуй один из самых ответственных и трудоемких процессов в изготовлении навеса своими руками. От качества собранной основы под конструкцию будет зависеть ее безопасность и долговечность.

Простотой сборки и надежностью отличаются каркасы собраны из профильной трубы. Этот вариант хорошо сочетается с коваными деталями, имеет эстетический внешний вид и т.д. Профессионалы рекомендуют начинающим мастерам в процессе сборки каркаса для навеса обратится за помощью к более опытным специалистам.

Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками

Монтаж навеса из поликарбоната занимает немало времени, даже если это небольшое сооружения. Весь процесс работ производится в несколько шагов, которые кратко можно отобразить следующим образом.

Шаг 1. Подготовка места под установку конструкции.

Шаг 2. Подготовка котлованов под опоры для навеса.

Шаг 3. Сборка и установка каркаса.

Шаг 4. Установка листов из поликарбоната.

Далее рассмотрим детальнее каждый из вышеперечисленных шагов.

Проект сооружения готов, с материалом для каркаса определились, инструменты подготовлены… Следующим этапом монтажа навеса считается подготовка места под установку конструкции. Территорию необходимо убрать от мусора, зачистить от лишних грунтовых слоев. Если предполагается постройка навеса для автомобиля, то можно забетонировать основу или засыпать щебнем. Оригинальным вариантом также считается создание экопарковки ( с озеленением).

Расчищая местность под навес стоит спланировать и отмерить расположение опор и выкопать глубокие ямы для их установки. Когда котлованы готовы опоры располагаются по местам и фиксируются раствором бетона. Дальнейшие работы следует проводить после полного высыхания заливки. Это займет около 4-х дней, все это время бетон нужно сбрызгивать водой, чтобы предотвратить появление трещин.

Самым распространенным вариантом считается арочный каркас. Установленные опоры соединяются между собой закладными деталями, далее укладываются горизонтальные балки. На этом этапе конструкцию называют верхней вязкой. Далее конструируется арка. Это не значит, что навес должен быть обязательно гнутым, его можно закрепить и в горизонтальном положении. Готовый каркас из металла обязательно обрабатывают антикоррозийными жидкостями и вскрывают краской. Каркасы для навесов у крыльца крепятся при помощи специальных опор, которые загоняются непосредственно в стену.

Завершающим этапом является установка и фиксация листов из поликарбоната.

Листы материала лучше нарезать заранее, поможет в этом ножовка, еще используют циркулярную пилу. Не спешите снимать защитную пленку из поликарбонатных панелей, на ней есть специальная разметка, которая позволит вырезать необходимые куски более аккуратно. Кровельный материал крепится к каркасу нержавеющими болтами и саморезами. Если Вы выбрали сотовый поликарбонат позаботьтесь о наличии специальных термошайб. Для фиксации листов на стыках используют пластиковые (или алюминиевые) профили. На этом этапе работы следует снять защитную пленку из материала. Не маловажным моментом для поликарбонатного навеса является герметизация торцов листа. В качестве герметика чаще всего применяют алюминиевую ленту. Это позволяет защитить конструкцию от проникновения влаги во внутрь сооружения. Приобретая средства для для обработки стыков поликарбонатного материала, стоит обращать внимание на наличие акрила в средстве. Покупать следует жидкости без него.

Советы по уходу за поликарбонатом

Для того чтобы проблемы с поликарбонатным покрытием не возникали в ближайшие несколько лет, необходимо соблюдать правила ухода за материалом.

Во-первых, протирать поверхность нужно при помощи мягкой губки и моющих средств с простым составом.

Во-вторых, чистку различными растворами типа уайт-спирта не проводят на стороне покрытой защитным слоем.

В-третьих, после любой чистящей операции поликарбонатное покрытие следует тщательно промыть водой.

В случае появления микротрещин на поверхности материала лучше сразу обработать их прозрачными силиконовыми средствами.

Для детальной информации по правильному монтажу навеса из поликарбоната своими руками смотрите видео:

Козырьки из поликарбоната – как установить самостоятельно

Козырек является архитектурной формой в виде консольного навеса, представленного плитой, оболочкой, настилом или сеткой над входом.

Козырьки из поликарбоната вполне могут быть установлены самостоятельно, но при выполнении таких работ обязательно учитывается вся специфика и характеристики светопрозрачного пластика, а также основные правила обработки такого материала.

Требования к козырьку

Защитные ограждения в виде козырьков обеспечивают безопасность перемещения около здания, но очень большая роль также отводится эстетической составляющей такой архитектурной формы. Данный тип конструкций устанавливается, как правило, над балконами, входными дверями или мансардами, а также окнами.

  • любые изменения, касающиеся фасадной части здания, производятся таким образом, чтобы не нарушалась целостность и эстетичность архитектурного облика строения;
  • согласование установки козырька позволяет обеспечивать безопасность эксплуатации в строгом соответствии со всеми строительными и санитарными нормами;
  • отсутствие документов, которыми подтверждается согласование установки козырька, влечет наложение административного штрафа.

Разрешение на выполнение работ потребует согласования проекта реконструкции в нескольких организациях: Роспотребнадзоре, УГПС и АПУ. Приступать к монтажным работам можно только после получения необходимого разрешения.

Конструкция должна соответствовать ряду требований:

  • Полная безопасность эксплуатации. Все козырьки-навесы над любой входной группой устанавливаются в соответствии с действующими СНиП и нормативами по безопасности, с учетом угла наклона.
  • Максимальная прочность. Для монтажа выбираются только высококачественные и надежные материалы, отличающиеся максимально продолжительным сроком эксплуатации и эстетичным внешним видом.
  • Надежное крепление. Фиксация всех элементов осуществляется с применением прочных креплений.
  • Удобная и эстетичная форма. Конструкция в обязательном порядке должна быть шире входа, чем обеспечивается надежная защита от атмосферных осадков, а глубина козырька подбирается индивидуально, в зависимости от архитектурных особенностей строения.
Читайте также:  Дизайн садовой беседки: фото и идеи оформления

Крепления, используемые для фиксации козырька над входом, обязательно должны быть предназначены для выполнения внешних работ.

Виды и устройство

Современные козырьки отличаются несколькими параметрами, включая место, выделенное для монтажа, особенности формы и конфигурации, типовые характеристики несущей конструкции и материала для покрытия.

В зависимости от места установки козырьками обустраиваются чаще всего дверные и оконные проемы, лоджии и балконы, что позволяет эффективно отводить дождевые воды и снег, а также делает внешний облик строения эстетичным.

В зависимости от формы и конфигурации возводимые конструкции могут быть:

  • Односкатными. Самый распространенный и достаточно простой по обустройству вариант, представленный треугольными рамами и стандартным основанием, располагаемым под углом по отношению к плоскости стены.
  • Двускатными. Своей формой очень похожи на миниатюрную и традиционную крышу, представленную рамой жесткости и двумя водоотводящими скатами. Вариант служит надежной защитой от «косых» дождей и сильных порывов ветра.
  • Конусными. Достаточно сложный по своей форме вариант, устанавливаемый, как правило, над круглыми верандами или беседками. Для изготовления чаще всего применяется оцинковка или нержавеющая сталь с прочным металлическим каркасным основанием.
  • Купольными. Такое решение является оптимальным при оформлении любых входных дверей или оконных проемов. Купольные козырьки неспособны обеспечивать надежную защиту от «косого» или «прямого» дождя. В качестве покрытия чаще всего применяется водонепроницаемая ткань, которая натягивается на металлический каркас.
  • Вогнутыми. Оригинальный вариант, который может использоваться в обустройстве входной группы или оконных проемов. Поверхность конструкции дугообразно вогнута в обратную сторону, по этой причине для изготовления чаще всего используются прочные ткани, обеспечивающие эстетичность внешнего вида.

В последние годы значительно выросла популярность маркиз. Такие стационарные конструкции, как правило, обладают купольной формой. Металлопрофильный каркас соединяется обычными шарнирами, благодаря чему козырек легко складывается и раскладывается для изменения уровня освещенности. Для обшивки каркаса применяется водонепроницаемая тентовая ткань. Для таких консольных устройств не предусматривается монтаж любых дополнительных стоек, чем заметно ограничивается общая площадь конструкции.

Достаточные показатели жесткости и прочности обеспечиваются каркасом или рамой, но также существуют бескаркасные козырьки. Первый вариант представлен монтажом алюминиевой или стальной, а также деревянной рамы жесткости. Стальные каркасы самые прочные и долговечные, изготавливаются из труб с квадратным или прямоугольным сечением, а также металлических уголков. Есть возможность выбрать простой или кованый вариант исполнения. Алюминиевые рамы прочные и легкие, но не предназначены для больших или слишком тяжелых навесов. Деревянные конструкции просты в самостоятельном изготовлении, но требуют систематической обработки, препятствующей разрушениям.

Козырек из поликарбоната своими руками

Бесспорные преимущества козырьков из поликарбоната представлены превосходным внешним видом, многообразием цветовой или оттеночной гаммы и форм, доступной стоимостью и гарантированной долговечностью. Такая конструкция отличается простотой самостоятельного монтажа и последующего обслуживания. В зависимости от количества скатов козырьки-навесы могут быть односкатными и двускатными, а согласно классификации формы — прямыми или арочного типа.

Следует помнить, что для обустройства конструкции обязательно должна учитываться ветровая и снеговая нагрузки, что позволяет правильно определиться с частотой шага для возводимой каркасной обрешетки.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельного обустройства козырьков, навесов или малых крыш используется листовой поликарбонат толщиной 0,8 см.

Инструмент и материалы, необходимые для обустройства своими руками:

  • электрический шуруповерт или отвертка;
  • болгарка и лобзик;
  • дрель с набором стандартных сверл;
  • сварочный аппарат;
  • рулетка и строительный уровень;
  • профильные трубы достаточного сечения;
  • крепежные изделия в виде саморезов с термо-компенсационными шайбами;
  • герметизирующая лента;
  • листовой поликарбонат.

Также необходимо приобрести качественную грунтовку для обработки металлической поверхности и устойчивую к неблагоприятным внешним факторам краску.

Технология изготовления

Самостоятельное изготовление козырька-навеса с поликарбонатным покрытием предполагает соблюдение технологии:

  • выполнить чертеж конструкции;
  • подготовить место под монтаж козырька;
  • выровнять место под установку стоек;
  • смонтировать опорные крепления;
  • установить элементы для крепления каркасных стоек или кронштейнов;
  • собрать каркасные элементы и зафиксировать их при помощи сварки;
  • зачистить и зашлифовать сварные швы;
  • обработать металлические элементы грунтовкой с последующим окрашиванием.

На заключительном этапе выполняется укладка листового поликарбоната с температурным зазором 0,5 см. Уклон поликарбонатных листов должен соответствовать направлению изгибов, а после завершения монтажных работ с поликарбоната аккуратно удаляется защитная пленка.

Заключение

Козырьки-навесы из современного поликарбоната — достаточно простая, но практичная, удобная и очень долговечная конструкция, обладающая эстетичным внешним видом. Несмотря на наличие в продаже готовых каркасных конструкций, отличающихся конфигурацией и размерами, выполнить такой козырек самостоятельно не составит проблем даже при полном отсутствии специального опыта в строительной сфере.

Преимущества козырьков из поликарбоната

Одним из важнейших элементов оформления внешнего облика любого строения являются различные козырьки и навесы, которые делают над входными дверями, окнами, балконами.

Козырек является очень важным элементом любого здания. Его делают над окнами, входными дверями и балконами.

Козырьки защищают от осадков и ярких лучей солнца. Сегодня очень часто встречаются козырьки из поликарбоната. Они имеют привлекательный внешний вид и могут вписаться в практически любой дизайн.

Достоинства козырьков из поликарбоната

Такие навесы имеют множество преимуществ по сравнению с козырьками иных конструкций. Поликарбонат имеет небольшой вес и стилистически подойдет практически к любому декору. Также он с легкостью принимает разные формы. Данный материал способен дополнить любую архитектурную форму и сделать здание более современным.

Если навес выполнить грамотно, то он прекрасно впишется в дизайн и не будет чересчур выделяться. Главной функцией такого навеса является защита от ярких солнечный лучей и осадков.

На сегодняшний день козырьки из поликарбоната удивляют многообразием и множеством преимуществ, среди которых:

  • декоративные формы, которые без труда впишутся в абсолютно любой дизайн;
  • за счет малого веса поликарбоната стены и конструкции постройки не оказываются существенные нагрузки;
  • светопрозрачность и в то же время защита от прямых солнечных лучей;
  • возможность применения любой формы: наклонной, арочной, многоплоскостной, дугообразной.

Присутствуют, конечно же, и некоторые недостатки, как и у любого материала. Главным минусом поликарбоната является его хрупкость. Панели раскалываются при резком ударе тяжелым и острым предметом. Поэтому для козырьков из поликарбоната опасны массы льда и сосульки, которые сходят с крыш зданий при оттепели.

Каркасы для козырьков

Для изготовления козырьков из поликарбоната можно применять следующие виды каркасов:

  • Деревянный каркас является наиболее простой конструкцией. Он долговечен и практичен. Для сборки такого навеса применяются обычные саморезы, однако все элементы из дерева необходимо предварительно обработать антисептиками. Для изготовления подобного каркаса лучше всего применять твердые породы древесины.

  • Алюминиевый каркас более долговечный. Он прост в сборке и отличается небольшим весом. Эта конструкция сделана из трубок либо уголков, которые можно без особых усилий согнуть и разрезать при необходимости. Сборка выполняется с применением саморезов. Алюминий обладает устойчивостью к коррозии, поэтому отсутствует необходимость использовать грунтовку и краску, поскольку он сам по себе имеет привлекательный внешний вид.

  • Навес из металлических уголков. Козырек этого типа имеет большой вес. Его собирают с использованием болтов. Козырек может выглядеть более эстетично, если его металлические элементы соединять с помощью сварки. При этом места соединения следует обработать шкуркой. Когда сборка будет выполнена необходимо покрыть поверхность каркаса декоративной краской и грунтовкой.

  • Применение металлических трубок. Является одним из самых распространенных вариантов сборки козырьков. Следует отметить, что все соединения делаются с помощью сварки. Эти навесы отличаются небольшим весом, достаточно прочны, а трубки можно легко согнуть при необходимости.

  • Каркас, выполненный из кованого металла. Этот вариант является наиболее красивым, но и дорогим. Его можно применять для зданий в классическом стиле и старинных строений благодаря витым элементам и неповторимым узорам.

Сам козырек может иметь различную форму. Это и дугообразные, многоплоскостные, декоративные арочные, сложные, а также простые прямые навесы с различным уклоном.

Форма козырька из поликарбоната напрямую зависит от внешнего стиля постройки, который также диктует и расцветку поликарбоната, выбор типа каркаса.

Эксплуатация козырьков из поликарбоната

Для того, чтобы козырек из поликарбоната прослужил долго следует соблюдать следующие условия:

  1. Нужно ограничить контакт материала с массивными и острыми предметами, которые способны пробить покрытие при достаточно сильном ударе. Наиболее опасны для материала лед и сосульки, падающие с крыш зимой.
  2. защитный УФ-слой поликарбоната ни в коем случае не должен контактировать с изопропиловыми растворителями. Также нельзя допускать попадание кислот на материал.
  3. При укладке поликарбоната следует учитывать, что защитное покрытие от ультрафиолета расположено лишь с одной стороны.
  4. Ухаживать за козырьками достаточно просто. их можно мыть водой из шланга, капли сами высохнут на солнце. Ветки и листья можно убирать щеткой.

Навесы из поликарбоната: особенности, преимущества, монтаж

Навесы из сотового поликарбоната пришлись по нраву многим покупателям, и теперь они встречаются все чаще, особенно на дачах и в коттеджных городках. В рамках статьи мы расскажем о преимуществах и особенностях этого материала, а также рассмотрим способы монтажа наиболее популярных конструкций.

Навесы с кровлей из поликарбоната

Что такое поликарбонат

Поликарбонат – это современная разновидность пластика. Материал относится к термопластам, а точнее – к соединениям, получаемым из сложных полиэфиров угольной кислоты и двухатомных спиртов.

Материал в природе не встречается, а производится путем синтеза на химических предприятиях. Представляет собой термостойкое прозрачное вещество, нерастворимое в воде и достаточно прочное. Применяется в различных сферах производства:

  • строительстве,
  • птике,
  • медицинской технике,
  • приборостроении,
  • электронике,
  • пищевой индустрии,
  • автомобилестроении и многих других областях.

Большой навес из поликарбоната над бассейном.

Для нужд строительства поликарбонат выпускают в виде листов, которые можно использовать в качестве ограждающих конструкций и кровельных материалов. Листы бывают двух типов: из монолитного или ячеистого пластика.

Монолитный или литой поликарбонат отличается очень высокой прочностью и прозрачностью. Это наиболее прочный прозрачный материал из всех известных на мировом строительном рынке, производящихся в промышленных масштабах. Само собой, цена литого листа ощутимо выше (примерно в 5 раз), чем стоимость ячеистого.

Так выглядит монолитный лист.

Однако для наших нужд сверхпрочность не важна, а вот стоимость навеса из поликарбоната для нас существенна, поэтому мы рассмотрим характеристики сотовой структуры:

  • Материал гибкий, что весьма существенно для строителя, ведь появляется возможность создавать с его помощью криволинейные поверхности арочной формы;
  • Высокая прочность сохраняется и при сотовой структуре, что позволяет монтировать листы даже на редкую обрешетку или на стропила без обрешетки;
  • Высокая химическая стойкость позволяет материалу успешно бороться с воздействием веществ, растворенных в осадках, а также инертность позволяет использовать бытовую химию для ухода и мытья листов;
  • Коэффициент светопропускания достигает 76 – 83% а зависимости от толщины листа;
  • Как и многие другие виды пластика, не боится влаги и биологической коррозии;
  • Не портится под воздействием солнечной радиации, задерживает ультрафиолетовое излучение;
  • Листы имеют достаточно малый вес, даже монолитный поликарбонат в два раза легче стекла;
  • Прост в обработке: можно резать ножом, электролобзиком, можно сверлить, фрезеровать, изгибать.
Читайте также:  Беседки для дачи. Советы специалистов, идеи и фото

Ячеистая разновидность данного пластика чаще всего применяется для строительства навесов и крыш.

Важно! Как видим, ячеистые листы нам вполне подходят, а учитывая их малый вес и то, сколько стоит навес из поликарбоната с сотовой структурой, можно сказать, что именно ячеистые листы нам и нужны.

Разновидности конструкций

Виды навесов из поликарбоната встречаются самые разные:

  • маленькие козырьки и огромные павильоны;
  • простые плоские скаты;
  • арочные;
  • куполообразные;
  • шатровые и произвольные формы;
  • пристенные и стоящие на отдельных опорах;
  • деревянные;
  • каменные;
  • металлические.

Сложная купольная конструкция навеса.

За счет гибкости материала особую популярность приобрел арочный навес из поликарбоната. Его основное конструкционное отличие – это гнутые стропильные ноги, которые и создают выгнутую поверхность.

Навес из поликарбоната над верандой с классической арочной крышей.

Важно! Так как погнуть деревянные или стальные детали одинаково в домашних условиях трудно, арки для навеса из поликарбоната выпускают на промышленных предприятиях или в специализированных мастерских.

На современном российском строительном рынке чаще всего встречаются готовые наборы, которые необходимо только собрать и установить согласно инструкции. В такие наборы обычно входят:

  • детали стального каркаса;
  • крепежные элементы;
  • листы кровельного материала
  • а также различные доборные элементы для торцов, стыков и саморезов.

В набор входят все необходимые детали.

Конечно, можно изготовить такой каркас и своими руками, а элементы арочных стропил изогнуть на станке-трубогибе, который можно найти в любой мастерской по художественной ковке и изготовлению металлоконструкций. Однако для этого придется немало поработать с проектом, научиться обращаться с электродуговой сваркой и болгаркой, а также уделить внимание особенностям антикоррозионной обработки стали.

Станок для изгибания стальной трубы.

Важно! Если вы хотите монтировать навес самостоятельно, тогда лучше выбрать деревянную конструкцию или купить набор деталей в магазине, а на участке заниматься только установкой и сборкой сооружения.

Монтаж

Наборы для изготовления навесов могут сильно отличаться конструкцией, способами крепления деталей и т.д. Однако общий порядок работ от этого не меняется, а потому наша инструкция показывает основные этапы сборки, присущие большинству моделей:

  1. Согласно чертежу готовой конструкции, приведенному в техническом паспорте к изделию, выполняем разметку территории и определяем места установки опорных столбов. В этих местах копаем ямы глубиной 60 – 70 см диаметром не менее 30 см;

Делаем разметку и копаем ямы под столбы.

  1. В ямы устанавливаем столбы, выставляем их строго вертикально с помощью отвеса, фиксируем временными упорами и заливаем бетоном 1:3:5 (цемент/песок/щебень);

Бетонируем стойки, предварительно их выставив и зафиксировав.

  1. В зависимости от набора нам могут встретиться готовые фермы или в виде деталей. Во втором случае фермы придется варить самостоятельно. В любом случае – собираем фермы или стропила, если необходимо – подгоняем под размер;

Собираем фермы или готовим уже собранные к монтажу.

  1. Тем временем наш бетон застыл и набрал предварительную прочность, и мы начинаем монтировать верхнюю обвязку. Для этого находим соответствующие детали и привариваем по верхнему периметру столбов, соединяя их в цельную конструкцию;

Роль элементов обвязки могут играть связевые фермы.

  1. Согласно инструкции производителя монтируем арки или фермы на верхнюю обвязку столбов. Здесь возможно как сварочное, так и болтовое соединение элементов. Иногда используют заклепки;

Соединение на болтах – проще и надежнее сварки.

  1. Нарезаем листы поликарбоната в соответствии с размерами и шагом стропил. Далее вставляем их в крепежные пазы и закрываем алюминиевой крышкой на стыках, торцы закрываем специальными заглушками.

Нарезку удобно производить электролобзиком на средней скорости.

Важно! Направление каналов сотового поликарбоната должно совпадать с направлением изгиба арки, иначе вы повредите материал.

Вывод

Навесы из поликарбоната отличаются красотой, надежностью и простотой монтажа. Видео в этой статье дополняет пункты инструкции, делает ее нагляднее и понятнее.

Козырек над крыльцом из поликарбоната

Простое решение чистоты крыльца

Навес над крыльцом входной двери дома выполняет не только декоративную роль, но и являлся функциональным составляющим жилого сооружения. Материалом для возведения козырька может служить шифер, профнастил или силикатное стекло. Однако козырек над крыльцом из поликарбоната – наиболее приемлемый вариант, так как материал недорогой, устойчивый к влиянию высоких и низких температур и осадков.

Преимущества конструкции

Удачно спроектированный навес над крыльцом из поликарбоната обладает множеством достоинств:

  • ✔ защита от осадков (дождя, снега, града);
  • ✔ за счет минимизации воздействия влаги продление срока службы покрытия крыльца – плитки, цемента, бетона, кирпича;
  • ✔ оптимальное для зрительной эргономики световое рассеивание, возможность вариации с затемнением прилегающей территории посредством использования плит различного цвета с соответствующей светопропускной способностью;
  • ✔ ограничение попадания влаги к токоведущим частям электрических осветительных приспособлений на выходе дома;
  • ✔ эстетичность композиции.

Благодаря легкости и гибкости кровельного материала доступна реализация легких конструкций, крепящихся к несущей стене, без потребности в усилениях и монтаже дополнительных опор. Нетребовательность поликарбоната к уходу, устойчивость к ультрафиолетовым излучениям и выносливость механических нагрузок в 2-4 Дж, характеризует его в качестве долговечного (8-20 лет гарантийный срок эксплуатации) и легкого в обслуживании изделия.

Виды козырьков

Навес над крыльцом из поликарбоната может иметь различное строение: все зависит от уместности той или иной конструкции в общем дизайнерском концепте сооружения, желаемой площади защиты и практических задач, возложенных на него.

Козырек по геометрии строения может быть:

Навес представляет собой металлоконструкцию, которая крепится к стене здания и покрывается надежным, препятствующим проникновению осадков, стройматериалом, в нашем случае – плитой полимеризированного карбоната.

Она выпускается в нескольких структурных исполнениях:

  • • монолитном – литой полимер, характеризующийся отсутствием внутренних пустот, выступает альтернативой оргстеклу, может иметь ровную или волнообразную поверхность;
  • • сотовом – легкий многослойный пластик с продольными перемычками между слоями, отличается более низкой стоимостью, пластичностью, прочностью на износ.

Плоскости изготавливаются в стандартных размерах:

  • • для монолитной – 1,15×2 м при толщине 0,8 мм;
  • • для сотовой – шириной 2,1 м при вариациях длины 6 м и 12 м, толщиной 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Поликарбонат имеет широкую цветовую гамму от светопропускающего прозрачного, который выглядит легко и непринужденно в совокупности с коваными элементами, до затененных цветных моделей, защищающих крыльцо от прямых солнечных лучей путем их рассеивания.

Монтаж конструкций

Работы по возведению козырька из поликарбоната над крыльцом к дому условно делятся на несколько этапов:

  1. 1. Определение желаемого типа конструкции, размеров и материальной базы для нее. Металлический каркас более долговечный, пожаропрочный и эстетичный, чем деревянный, но потребует больших трудозатрат. Можно изготовить его самостоятельно, при наличии навыков сварщика и соответствующего инструмента (болгарки, сварочного аппарата), или заказать понравившуюся модель конструкции в специализированных магазинах.
  2. 2. Составление чертежа будущего навеса:
    • — рулеткой замеряем все размеры крыльца (высоту, длину, ширину);
    • — переносим данные на бумагу в соответствующем масштабе.
  3. 3. Расчет и закупка материалов. Поскольку козырек из поликарбоната в среднем изготавливается в размерах 1500x1000x650 мм, то для него будет достаточно одного листа кровельного материала. При реализации каркаса предпочтение отдают металлическим профилям квадратного или прямоугольного сечения.
  4. 4. Изготавливаем каркас:
    • — раскраиваем материал согласно подготовленным размерам;
    • — разрезаем трубы и листы пластика;
    • — зачищаем места среза;
    • свариваем трубы в нужных точках;
    • — производим сверление технических отверстий под крепеж тента (в пластике отверстия должны быть на 3 мм больше диаметра ввинчиваемого самореза для компенсации теплового расширения материала);
    • — окрашиваем металлические части.
  5. 5. Крепим опоры к крыльцу с помощью анкерных болтов или предварительно приваренных к нижней части трубы пластин с отверстиями для болтов.
  6. 6. Монтируем поликарбонатную кровлю при помощи саморезов с термошайбами.
  7. 7. Закрываем незавальцованные кромки плит специальными накладками для ограничения попадания влаги в полые пространства (для сотового материала).

Стоит знать, что расстояние между стропилами не должно превышать 50 см, поскольку в противном случае существует риск поломки, образования трещин и искривления навеса под действием большого снегового покрова.

При возведении козырьков из поликарбоната больших размеров используют дополнительные опорные столбы, вмонтированные параллельно стене непосредственно в землю. Для опор используют металлические трубы, дерево, бетон, кирпич, асбоцементные трубы. Их закладывают в почву на глубину 30-50 см и заливают бетоном, соединяют сварным или болтовым способом с конструкцией навеса.

Где заказать

Материал для строительства навеса над крыльцом частного дома из поликарбоната следует закупать в специализированных точках продажи. Официальный интернет-магазин завода по изготовлению сотового поликарбоната и поликарбонатных профилей ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП предлагает широкий номенклатурный ряд изделий из качественного и практичного полимера.

В нашем каталоге вы всегда найдете прозрачные и цветные изделия, которые смогут удовлетворить любой дизайнерский изыск. Мы производим и реализуем оптом и в розницу полимеризированный карбонат, отличающийся различными гарантийными эксплуатационными периодами и техническими характеристиками, следующих марок:

  • • ROYALPLAST – градостойкий плотный поликарбонат с двухсторонней защитой от ультрафиолетовых излучений с удельным весом 0,83-1,4 кг/м², срок гарантии 20 лет;
  • • POLYNEX – пожаробезопасный ударопрочный пластик группы горючести Г1, плотностью 0,94-1,3 кг/м², гарантия 15 лет;
  • • SUNNEX – теплосберегающий светопрозрачный полимер средней ценовой категории с повышенным на 30% сопротивлением теплопередаче и плотностью 0,59-1,25 кг/м², гарантия до 12 лет;
  • • ULTRAMARIN – экономичный, легкий и гибкий пластик с удельным весом 0,55-0,99 кг/м², гарантия до 8 лет;
  • • GREENHOUSE-nano – тепличный поликарбонат с антиконденсатным покрытием и селективной добавкой для повышения урожайности сельскохозяйственных культур до 48%, плотность 0,6-1,1 кг/м², период эксплуатации не менее 10 лет.

У нас можно не только купить сотовый и монолитный облицовочный материал, но и оформить его адресную доставку по России. Для оформления заявки звоните по телефону или выберите понравившийся материал в требуемом количестве и заполните форму обратной связи. Возникли вопросы? Наши представители всегда помогут в их решении.

Навесы из поликарбоната своими руками

Заполните форму ниже и узнайте цену необходимой вам продукции

Изготавливаем на заказ: Погреба, бассейны, купели, септики

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

Выполнить строительные работы можно двумя способами:

  1. Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
  2. Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.
Читайте также:  Сауна своими руками: основные советы по обустройству

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

  1. Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
  2. Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
  3. Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
  4. Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.
Толщина панелейВозможное использование
4 ммТеплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 ммНавес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 ммДля строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 ммДля накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.
Что лучше – поликарбонат или профнастил для навеса Однозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесов Эскизный проект Начинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесов В зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:

  1. Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
  2. Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
  3. Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
  4. Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2


После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментов Небольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опоры Изготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкции Сборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навеса Листы режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

  1. Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
  2. Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
  3. Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
  4. Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
  5. Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

Ссылка на основную публикацию